第7章 汽油機(jī)點(diǎn)火系統(tǒng)
內(nèi)容提要
1. 汽油機(jī)對點(diǎn)火系統(tǒng)的基本要求
2. 傳統(tǒng)點(diǎn)火系統(tǒng)的組成、結(jié)構(gòu)、工作原理及存在的缺陷
3. 電子點(diǎn)火系統(tǒng)的分類、組成、結(jié)構(gòu)與工作原理
4. 微機(jī)控制的電子點(diǎn)火系統(tǒng)的特點(diǎn)、分類、組成與工作原理
5. 蓄電池的構(gòu)造與工作原理
6. 硅整流交流發(fā)電機(jī)的結(jié)構(gòu)與工作原理
7. 電壓調(diào)節(jié)器的分類、結(jié)構(gòu)與工作原理 |
7.1 汽油機(jī)對點(diǎn)火系統(tǒng)的基本要求
汽油機(jī)屬于點(diǎn)燃式發(fā)動(dòng)機(jī),要求在壓縮行程終,準(zhǔn)時(shí)、可靠地點(diǎn)燃可燃混合氣。尤其是現(xiàn)代車用汽油機(jī),轉(zhuǎn)速高達(dá)6000~8000r/min,負(fù)荷變化范圍廣,壓縮比增加,排放性能要求嚴(yán),采用廢氣再循環(huán)和燃用稀的混合氣,都給汽油的可靠點(diǎn)燃帶來新的困難。要求汽油機(jī)點(diǎn)火系統(tǒng)在任何復(fù)雜的工況都能以**佳的點(diǎn)火提前角準(zhǔn)時(shí)點(diǎn)火,同時(shí)點(diǎn)火能量足以維持各種濃度和條件的混合氣的正常燃燒。
7.1.1 點(diǎn)火提前角
1.點(diǎn)火提前角 是指火花塞跳火瞬時(shí)到活塞行到上止點(diǎn)時(shí)所轉(zhuǎn)過的曲軸轉(zhuǎn)角。從第4章汽油機(jī)燃燒過程分析可知,燃料燃燒需要一段時(shí)間,為了使氣缸內(nèi)**高燃燒壓力出現(xiàn)在上止點(diǎn)后120~15OCA,就需要將點(diǎn)火時(shí)間提前到上止點(diǎn)前的某一時(shí)刻。大量試驗(yàn)表明,點(diǎn)火提前角是影響汽油機(jī)動(dòng)力性能、經(jīng)濟(jì)性能和排放性能的一個(gè)主要而敏感的因素。
2.**佳點(diǎn)火提前角 一般指發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速和節(jié)氣門開度一定時(shí),改變點(diǎn)火提前角,對應(yīng)于發(fā)動(dòng)機(jī)功率**大、油耗**低的點(diǎn)火提前角。它是通過發(fā)動(dòng)機(jī)臺(tái)架試驗(yàn)來確定的。試驗(yàn)實(shí)踐證明,**佳點(diǎn)火提前角應(yīng)能夠使汽油機(jī)的燃燒臨近爆燃(但不產(chǎn)生爆燃)的時(shí)刻。
應(yīng)該指出,不同發(fā)動(dòng)機(jī)有不同要求,同一發(fā)動(dòng)機(jī)在不同工況也有不同要求,有的追求的目標(biāo)是動(dòng)力性和燃油經(jīng)濟(jì)性,而有的追求的是排放性能,不同的要求**佳點(diǎn)火提前角不同,所以**佳點(diǎn)火提前角是相對的,反映了設(shè)計(jì)者的一種思想和理念。
**佳點(diǎn)火提前角受眾多因素影響,當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)和使用燃料一定條件下,主要受轉(zhuǎn)速和負(fù)荷影響(圖7-1)。由于發(fā)動(dòng)機(jī)每一工況點(diǎn)的**佳點(diǎn)火提前角不同,所以顯示出彎曲不平的復(fù)雜曲面。
圖7-1 點(diǎn)火提前角與轉(zhuǎn)速和負(fù)荷的關(guān)系 |
當(dāng)汽油機(jī)轉(zhuǎn)速升高(節(jié)氣門開度等其它條件不變),由于單位時(shí)間轉(zhuǎn)過的曲軸轉(zhuǎn)角增大,燃燒的延續(xù)角變大,后燃增加,就必需把**佳點(diǎn)火提前角加大。
當(dāng)汽油機(jī)負(fù)荷加大(轉(zhuǎn)速等其它條件不變),每循環(huán)吸入氣缸的混合氣量增加,燃燒的延續(xù)角也變大,后燃增加,也必需把**佳點(diǎn)火提前角加大。
除此,**佳點(diǎn)火提前角還與混合氣濃度、氣缸內(nèi)氣流運(yùn)動(dòng)、進(jìn)氣溫度、冷卻液溫度、氣缸磨損狀況、蓄電池存電情況、有否爆燃產(chǎn)生等眾多因素有關(guān),是個(gè)復(fù)雜的多因素非線性函數(shù)關(guān)系,應(yīng)該綜合考慮。傳統(tǒng)的汽油機(jī)點(diǎn)火系統(tǒng)無法完成這個(gè)任務(wù),電子點(diǎn)火系統(tǒng)卻能較好勝任。
7.1.2 擊穿電壓與點(diǎn)火能量
1. 擊穿電壓 汽油機(jī)是在火花塞的兩個(gè)電極之間加上高壓直流電壓,使電極之間的空氣發(fā)生電離進(jìn)而擊穿跳火點(diǎn)燃可燃混合氣,使火花塞兩電極板間產(chǎn)生擊穿的電壓稱為擊穿電壓。擊穿電壓過低,火花塞將無法工作。
擊穿電壓與火花塞電極板間的距離(火花塞間隙)、氣缸壓力和溫度等有關(guān),火花塞間越大,缸內(nèi)壓力越高,溫度越低,則擊穿電壓越高。為了使汽油機(jī)在各種工況下都能可靠點(diǎn)火,要求擊穿電壓應(yīng)大15~20KV。
圖7-2 點(diǎn)火能量對汽油機(jī)燃料消耗的影響 |
2. 點(diǎn)火能量 即點(diǎn)火所需要的能量,它是電流和電壓的函數(shù)。點(diǎn)火能量小,火花弱,難于可靠點(diǎn)燃混合氣,尤其是燃用稀混合氣,有時(shí)會(huì)產(chǎn)生斷火現(xiàn)象。
點(diǎn)火能量對汽油機(jī)的動(dòng)力性能、經(jīng)濟(jì)性能和排放性能也有重要影響,圖7-2所示是單缸試驗(yàn)機(jī)在低速部分負(fù)荷常用工況時(shí)火花能量變化對燃料消耗的影響,可見點(diǎn)火能量太小,燃料消耗顯著升高;隨著點(diǎn)火能量的增大,燃料消耗下降。
點(diǎn)火能量與火花塞間隙、點(diǎn)火系統(tǒng)各零部件結(jié)構(gòu)參數(shù)、發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行狀況與火花塞積炭等使用因素有關(guān)。試驗(yàn)表明,傳統(tǒng)點(diǎn)火系在發(fā)動(dòng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),初級繞組的能量顯著下降,**低時(shí)僅有10~20mJ,而保證發(fā)動(dòng)機(jī)在任何惡劣的條件下可靠點(diǎn)火時(shí)初級繞組貯能應(yīng)在40mJ以上,所以傳統(tǒng)點(diǎn)火系不能適應(yīng)現(xiàn)代汽油機(jī)要求。而采用高能點(diǎn)火器線圈、電子點(diǎn)火器、多極火花塞、雙火花塞等措施可有效提高點(diǎn)火能量。
7.1.3 汽油機(jī)點(diǎn)火系分類
車用汽油機(jī)一般均采用12~24V的蓄電池升壓至15~20KV,擊穿安裝在氣缸內(nèi)的火花塞間隙,進(jìn)行高能點(diǎn)火。能夠按時(shí)在火花塞電極間產(chǎn)生火花的全部裝置,被稱為汽油機(jī)點(diǎn)火系統(tǒng)。
按照點(diǎn)火系統(tǒng)的組成和產(chǎn)生高壓電的方法不同,點(diǎn)火系統(tǒng)可以分成傳統(tǒng)點(diǎn)火系、電子點(diǎn)火系、微機(jī)控制點(diǎn)火系和磁電機(jī)點(diǎn)火系,其主要特點(diǎn)如表7-1所示。
表7-1 汽油機(jī)點(diǎn)火系分類與特點(diǎn)
分 類 |
點(diǎn)火
電源 |
升壓
裝置 |
點(diǎn)火
裝置 |
點(diǎn)火時(shí)
間控制 |
性能特點(diǎn) |
應(yīng) 用 |
傳統(tǒng)點(diǎn)火系 |
蓄電池發(fā)電機(jī) |
點(diǎn)火線圈、機(jī)械斷電器 |
火花塞 |
斷電器
(機(jī)械式) |
高速點(diǎn)火能量小,點(diǎn)火時(shí)間控制精度差,觸點(diǎn)易燒蝕 |
部分汽車(轎車不用) |
電子點(diǎn)火系 |
蓄電池發(fā)電機(jī) |
點(diǎn)火線圈、電子控制器 |
火花塞 |
三極管
(電子) |
點(diǎn)火能量大,點(diǎn)火時(shí)間控制精度低 |
部分汽車 |
微機(jī)控制點(diǎn)火系 |
蓄電池發(fā)電機(jī) |
點(diǎn)火線圈、微機(jī)控制 |
火花塞 |
微機(jī)
(電腦) |
點(diǎn)火能量大,點(diǎn)火時(shí)間控制準(zhǔn)確,能根據(jù)轉(zhuǎn)速、負(fù)荷、水溫等綜合控制 |
現(xiàn)代汽車 |
磁電機(jī)點(diǎn)火系 |
磁電機(jī) |
電磁線圈 |
火花塞 |
斷電觸點(diǎn)(機(jī)械式) |
電壓隨發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速改變,低速電壓過低 |
摩托車,小型汽油機(jī)賽車 |
7.2 傳統(tǒng)點(diǎn)火系統(tǒng)
7.2.1 傳統(tǒng)點(diǎn)火系統(tǒng)的組成
傳統(tǒng)點(diǎn)火系(也稱白金觸點(diǎn)點(diǎn)火系)主要由電源、點(diǎn)火開關(guān)、點(diǎn)火線圈、分電器、火花塞和高壓導(dǎo)線等組成(圖7-3)。
1.點(diǎn)火線圈 它相當(dāng)于一個(gè)自耦變壓器,能將12V的低壓直流電變換成15kV~20kV的高壓直流電。按磁路的結(jié)構(gòu)形式不同,點(diǎn)火線圈可以分為開磁路式和閉磁路式兩種。傳統(tǒng)點(diǎn)火系統(tǒng)中廣泛采用開磁路式點(diǎn)火線圈,閉磁路式點(diǎn)火線圈多用于電子點(diǎn)火系統(tǒng)中。
圖7-3 傳統(tǒng)點(diǎn)火系的組成
1-電容器 2-斷電器 3-配電器 4-點(diǎn)火線圈 5-附加電阻 6-點(diǎn)火開關(guān) 7-電流表 8-蓄電池 9-起動(dòng)機(jī) 10-高壓導(dǎo)線 11-阻尼電阻 12-火花塞 |
圖7-4 開磁路式點(diǎn)火線圈
1-高壓接線頭 2-膠木蓋 3-負(fù)極接線柱 4-外殼 5-導(dǎo)磁鋼套 6-次級繞組 7-初級繞組 8-鐵心 9-絕緣座 10-起動(dòng)機(jī)接線柱 11-正極接線柱 12-附加電阻 |
(1)開磁路式點(diǎn)火線圈(圖7-4),主要由初級繞組、次級繞組、鐵心和附加電阻等組成。
點(diǎn)火線圈的初級繞組7所用的漆包線粗(0.5~1mm)、匝數(shù)少(240~370匝);次級繞組6的漆包線細(xì)(0.06~0.1 mm)、匝數(shù)多(1100~3000匝)。由于初級繞組中流過的電流較大,發(fā)熱量大,所以初級繞組繞在次級繞組的外面,便于散熱。當(dāng)初級繞組有電流通過時(shí),通過互感,次級繞組中便感應(yīng)出高壓。
為了減小渦流和磁滯損失,鐵心由若干片涂有絕緣漆的導(dǎo)磁硅鋼片5疊成,次級繞組和初級繞組都是繞在同一鐵心8上。
附加電阻是具有正溫度特性的熱敏電阻,當(dāng)受熱時(shí)其阻值迅速增大,冷卻時(shí)其阻值迅速降低,它用來自動(dòng)調(diào)節(jié)初級電流大小,改善高速時(shí)的點(diǎn)火性能。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速低時(shí),初級電流大,附加電阻發(fā)熱量大,其阻值升高,使初級電流減小,防止初級繞組過熱;反之,當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速高時(shí),初級電流小,附加電阻發(fā)熱量小,其阻值減小,使初級電流增大,保證能產(chǎn)生足夠的次級電壓。發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí),附加電阻被短路,使初級電流**大,以便起動(dòng)時(shí),產(chǎn)生足夠的點(diǎn)火電壓。
開磁路式點(diǎn)火線圈,結(jié)構(gòu)簡單、成本低、加工方便。但由于漏磁通較大,故轉(zhuǎn)換效率較低,不適應(yīng)現(xiàn)代汽油機(jī)點(diǎn)火系。
圖7-5 閉磁路式點(diǎn)火線圈
1-“日”字形鐵心 2-初級繞組接線柱 3-高壓接線柱 4-初級繞組 5-次級繞組 |
圖7-6 閉磁路式點(diǎn)火線圈的磁路
1-空氣隙 2-“日”字形鐵心 3-次級繞組 4-初級繞組 |
(2)閉磁路式點(diǎn)火線圈(圖7-5)采用“日”字形鐵心,初級繞組繞在里面,次級繞組繞在初級繞組的外面。其磁路如圖7-6所示,磁力線經(jīng)鐵心形成閉合磁路(為了減小磁滯現(xiàn)象,常設(shè)有一個(gè)很微小的間隙),由于鐵比空氣的導(dǎo)磁性能好一萬倍,故磁損比開磁路點(diǎn)火線圈小得多。在相同初級能量情況下,次級獲取的能量大,能量變換效率高。此外,閉磁路式點(diǎn)火線圈體積小,結(jié)構(gòu)緊湊,廣泛用于電子點(diǎn)火系統(tǒng)中。
2.分電器 分電器主要由斷電器、配電器、電容器和點(diǎn)火提前調(diào)節(jié)裝置等組成(圖7-7)。
(1)斷電器 它由一對固定在觸點(diǎn)臂上的鎢質(zhì)觸點(diǎn)(圖7-8中的固定觸點(diǎn)3、活動(dòng)觸點(diǎn)2)和斷電器凸輪8組成,凸輪的凸角數(shù)與發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸數(shù)相同,由發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。當(dāng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),使一對觸點(diǎn)定時(shí)開、閉,周期性地接通和切斷點(diǎn)火線圈的初級回路,使初級電流發(fā)生變化,在次級繞組中感應(yīng)出高壓電。
(2)配電器 其功能是按照發(fā)動(dòng)機(jī)要求的點(diǎn)火時(shí)刻和點(diǎn)火順序,將點(diǎn)火線圈產(chǎn)生的高壓電分配到相應(yīng)氣缸的火花塞上。它由分火頭2(圖7-7)和分電器蓋1組成。分火頭插裝在凸輪的頂端,和凸輪一起轉(zhuǎn)動(dòng),分火頭上有金屬導(dǎo)電片。分電器蓋的中央有高壓線插孔30,其內(nèi)裝有帶彈簧的炭柱,壓在分火頭的導(dǎo)電片上。分電器蓋的四周有與發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸數(shù)相等的旁電極通至蓋上的金屬套座孔,以安插高壓分線。發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí),分火頭和斷電器凸輪一起旋轉(zhuǎn),當(dāng)斷電器觸點(diǎn)打開時(shí),高壓電自分火頭導(dǎo)電片跳至與其相對的旁電極,再經(jīng)高壓分線送到火花塞電極。
圖7-7 分電器
1-分電器蓋 2-分火頭 3-斷電器凸輪 4-分電器蓋彈簧夾 5-斷電器活動(dòng)觸點(diǎn)臂彈簧及固定夾 6-固定觸點(diǎn)及支架 7-調(diào)整螺釘 8-接頭 9-彈簧 10-真空點(diǎn)火提前器膜片 11-真空點(diǎn)火提前器外殼 12-拉桿 13-油杯 14-固定銷及聯(lián)軸器 15-聯(lián)軸器鋼絲 16-扁尾聯(lián)軸器 17-離心點(diǎn)火提前器底板 18-離心調(diào)節(jié)器彈簧 19-離心調(diào)節(jié)器重塊 20-橫板 21-斷電器底板 22-真空點(diǎn)火提前器拉桿銷及彈簧 23-電容器 24-油氈 25-斷電器接線柱 26-分電器軸 27-分電器殼體 28-中心電極 29-高壓分線插孔 30-中央高壓線插孔
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(3)電容器 安裝在分電器的外殼上,它與斷電器觸點(diǎn)并聯(lián),其作用是減
小觸點(diǎn)斷開時(shí)的火花,延長觸點(diǎn)使用壽命,加快初級電流的衰減速度,提高次級電壓。
(4)點(diǎn)火提前調(diào)節(jié)裝置 有離心式點(diǎn)火提前調(diào)節(jié)裝置和真空式點(diǎn)火提前調(diào)節(jié)裝置。
1)離心式點(diǎn)火提前調(diào)節(jié)裝置能隨發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速變化調(diào)節(jié)點(diǎn)火提前角。結(jié)構(gòu)如圖7-9所示,托板7固定在分電器軸4上,兩塊重塊5分別松套在托板的兩個(gè)銷釘上,兩個(gè)重塊的小端與托板7之間借彈簧6相連。與斷電凸輪2相連的撥板3的方形槽套在兩重塊的銷釘上。
圖7-8 斷電器
1-接線柱 2-活動(dòng)觸點(diǎn)臂與活動(dòng)觸點(diǎn) 3-固定觸點(diǎn)及支架 4-固定螺釘 5-偏心調(diào)整螺釘 6-斷電器活動(dòng)底板 7-分電器殼 8-斷電器凸輪 9-分電器軸 10-油氈 11-膠木頂塊 12-觸點(diǎn)臂彈簧片 |
當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)一定值時(shí),重塊離心力克服彈簧拉力向外飛開,通過銷釘,帶動(dòng)斷電凸輪順著旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)過一定角度,使點(diǎn)火時(shí)刻隨轉(zhuǎn)速升高而提前。
圖7-9 離心式點(diǎn)火提前調(diào)節(jié)裝置
1-凸輪固定螺釘 2-斷電器凸輪 3-撥板 4-分電器軸 5-重塊 6-彈簧 7-托板 8-銷釘 9-柱銷 |
2)真空式點(diǎn)火提前調(diào)節(jié)裝置能隨發(fā)動(dòng)機(jī)負(fù)荷變化調(diào)節(jié)點(diǎn)火提前角。它位于分電器外殼側(cè)面(圖7-10)內(nèi),由膜片7分隔成二室 ,右室有彈簧4壓住膜片,并通過連接管5與進(jìn)氣管相通;左室通大氣,并有拉桿8連接膜片和斷電器底板2。
當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)負(fù)荷較小時(shí),節(jié)氣門開度小,節(jié)氣門后方的真空度大,真空吸力克服彈簧力使膜片向右拱曲,帶動(dòng)拉桿右移,使斷電器底板連同觸點(diǎn)9,逆著凸輪旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)過一定角度,使點(diǎn)火提前角加大(圖7-10a)。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)負(fù)荷增加時(shí),節(jié)氣門開度加大,進(jìn)氣管真空度減小,彈簧力使膜片向左拱曲,通過拉桿使斷電器底板和觸頭,順著凸輪旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度,使點(diǎn)火提前角減?。▓D7-10b)。
3.火花塞
圖7-10 真空式點(diǎn)火提前調(diào)節(jié)裝置
a) 節(jié)氣門部分開啟(小負(fù)荷時(shí)) b) 節(jié)氣門全開(滿負(fù)荷時(shí))
1-分電器殼體 2-斷電器底板 3-真空點(diǎn)火提前調(diào)節(jié)裝置外殼 4-彈簧 5-真空連接管 6-節(jié)氣門 7-膜片 8-拉桿 9-斷電器觸點(diǎn) 10-斷電器凸輪
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(1)火花塞的作用 用來將高壓電引入燃燒室,產(chǎn)生電火花,點(diǎn)燃混合氣。
圖7-11 普通型火花塞
1-接線螺母 2-絕緣體 3-接線螺桿 4-墊圈 5-火花塞殼體 6-密封劑 7-密封墊圈 8-紫銅墊圈 9-側(cè)電極 10-絕緣體裙部 11-中心電極 |
(2)火花塞結(jié)構(gòu) 它有多種形式,普通型火花塞結(jié)構(gòu)如圖7-11所示,在鋼質(zhì)殼體5的內(nèi)部固定有高氧化鋁陶瓷絕緣體2,在絕緣體中心孔的上部有金屬桿3,桿的上端有接線螺母1,用來接高壓導(dǎo)線,下部裝有中心電極11,金屬桿與中心電極之間用導(dǎo)體玻璃密封,銅制內(nèi)墊圈4起密封和導(dǎo)熱作用。殼體的上部有便于拆裝的六角平面,下部有螺紋,用于把火花塞安裝到發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋內(nèi),殼體下端焊接有彎曲的側(cè)電極9。
火花塞中心電極和側(cè)電極之間的間隙稱為火花塞間隙。它對火花塞工作有很大的影響。間隙太小,則火花較弱,且容易因積炭產(chǎn)生漏電;間隙過大,所需擊穿電壓高,啟動(dòng)困難,且高速時(shí)易發(fā)生“缺火”現(xiàn)象。傳統(tǒng)點(diǎn)火系統(tǒng)中火花塞間隙一般為0.6~0.8mm之間。
火花塞在使用中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)燒蝕、火花間隙變化及積炭等問題,影響正常點(diǎn)火,應(yīng)注意檢查和維護(hù)。在拆裝時(shí)要注意按規(guī)定轉(zhuǎn)矩旋緊。
(3)火花塞分類 一般按熱特性分類,有熱型、普通型和冷型三種(圖7-12)。
所謂熱特性是指火花塞的發(fā)火部位吸熱并向發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系散發(fā)的性能。火花塞的熱特性主要取決于絕緣體裙部的長度。
圖7-12 火花塞的類型
a) 冷型 b) 普通型 c) 熱型 |
火花塞絕緣體紫銅墊圈8(圖7-11)以下的錐形部分10稱為絕緣體裙部(圖7-12的A段)。試驗(yàn)表明,發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí),火花塞絕緣體裙部的溫度若保持在500℃~600℃之間時(shí),落在絕緣體上的油粒能立即被燒掉,不會(huì)產(chǎn)生積炭,這個(gè)溫度稱之為火花塞的自凈溫度。當(dāng)裙部溫度低于自凈溫度時(shí),火花塞容易產(chǎn)生積炭,使點(diǎn)火不可靠,甚至不點(diǎn)火;若裙部溫度高于自凈溫度,混合氣與其接觸時(shí),可能在火花塞點(diǎn)火之前就自行著火,出現(xiàn)早燃等不正常燃燒現(xiàn)象。
圖7-13 火花塞的構(gòu)型
a) 多極型(2極) b) 多極型(4極) c) 沿面跳火型 d)絕緣體突出型 e)U型槽型 f) 電阻型 g) 錐座型 h) 標(biāo)準(zhǔn)型 I) 細(xì)電極型 |
冷型火花塞裙部短,吸熱面積小,傳熱距離短,散熱快,裙部溫度低,它適用于高壓縮比、高轉(zhuǎn)速發(fā)動(dòng)機(jī),這種發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒過程中氣缸溫度高,散熱較慢;熱型火花塞裙部長,受熱面積大,傳熱距離長,散熱慢,裙部溫度高,它適用于低壓縮比、低轉(zhuǎn)速的發(fā)動(dòng)機(jī);普通型火花塞性能介于兩者之間。
我國是以火花塞絕緣體裙部的長度來標(biāo)定的,并分別用熱值(1-11)來表示。1、2、3為低熱值火花塞;4、5、6為中熱值火花塞;7以上為高熱值火花塞。我國火花塞型號(hào)標(biāo)注見本章補(bǔ)充閱讀材料。
為改善火花塞的點(diǎn)火性能,火花塞有多種構(gòu)型(圖7-13)。
標(biāo)準(zhǔn)型火花塞(圖7-13h):其絕緣體裙部略縮入殼體端面,側(cè)電極在殼體端面以外,是使用**廣泛的一種。
多極型火花塞(圖7-13a、b):側(cè)電極一般為兩個(gè)或兩個(gè)以上,優(yōu)點(diǎn)是點(diǎn)火可靠,間隙不需經(jīng)常調(diào)整,故在電極容易燒蝕和火花塞間隙不能經(jīng)常調(diào)節(jié)的一些汽油機(jī)上常常采用。
沿面跳火型火花塞(圖7-13c):它是一種**冷型的火花塞,其中心電極與殼體端面之間的間隙是同心的。它必須與點(diǎn)火能量大、電壓上升率快的電容放電型點(diǎn)火系統(tǒng)配合使用,可完全避免火花塞“熾熱點(diǎn)火”及電極“跨連”現(xiàn)象,即使在油污情況下也能正常發(fā)火。其缺點(diǎn)是可燃?xì)怏w不易接近電極,故在稀混合氣的情況下,不能充分發(fā)揮汽油機(jī)的功能。另外,由于點(diǎn)火能量增大,中心電極容易燒蝕。
絕緣體突出型火花塞(圖7-13d):絕緣體裙部較長,突出于殼體端面以外。它具有吸熱量大、抗污能力好等優(yōu)點(diǎn),且能直接受到進(jìn)氣的冷卻而降低溫度,因而也不易引起熾熱點(diǎn)火,故熱適應(yīng)范圍寬。
U型槽型火花塞(圖7-13e):其側(cè)電極開有U型槽,改變了電極表面電場的分布,使局部的電場密度增強(qiáng),空氣容易被擊穿,提高火花塞的點(diǎn)火可靠性。
錐座型火花塞(圖7-13g):其殼體和旋入螺紋制成錐形,因此不用墊圈即可保持良好密封,從而縮小了火花塞體積,對發(fā)動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)更為有利。
細(xì)電極型火花塞(圖7-13i):其電極很細(xì),特點(diǎn)是火花強(qiáng)烈,點(diǎn)火能力好,在嚴(yán)寒季節(jié)也能保證發(fā)動(dòng)機(jī)迅速可靠地起動(dòng),熱范圍較寬,能滿足多種用途。
此外,為了抑制汽車點(diǎn)火系統(tǒng)對無線電的干擾,又生產(chǎn)了電阻型和屏蔽型火花塞。電阻型火花塞(圖7-13f)是在火花塞內(nèi)裝有一定阻值的電阻,屏蔽型火花塞是利用金屬殼體把整個(gè)火花塞屏蔽密封起來。不僅可以防止無線電干擾,還可用于防水、防爆的場合。
還有一種將噴油嘴和火花塞制成一體的部件,叫做SPI(火花塞噴嘴)。汽油在壓縮空氣協(xié)助下經(jīng)SPI直接噴入氣缸,在混合氣被點(diǎn)燃之前,SPI向缸內(nèi)噴入一股壓縮空氣,使缸內(nèi)形成渦流,可以促進(jìn)燃燒并縮短燃燒的時(shí)間。
火花塞的電極材料也有多種,不同材料壽命不同,普通火花塞壽命約為3萬Km行駛里程,鉑金火花塞約6萬km,銥金火花塞可達(dá)到10萬km以上。
4.電源 電源提供點(diǎn)火所需的能量,有蓄電池和發(fā)電機(jī)兩個(gè)電源并列向系統(tǒng)供電(見7.5)。
7.2.2 傳統(tǒng)點(diǎn)火系統(tǒng)的工作原理
如圖7-14所示,接通點(diǎn)火開關(guān)3,當(dāng)斷電器9觸點(diǎn)閉合時(shí),初級繞組7中有電流流過,其低壓回路(一次回路)為:蓄電池正極→點(diǎn)火開關(guān)→點(diǎn)火線圈的初級繞組→斷電器觸點(diǎn)→分電器殼體→搭鐵→蓄電池負(fù)極?;芈分械碾娏鞣Q為一次電流或初級電流。它通過點(diǎn)火線圈初級繞組6時(shí),在初級繞組的周圍產(chǎn)生磁場,并由鐵心的作用而加強(qiáng)。當(dāng)斷電器凸輪頂開觸點(diǎn)時(shí),一次回路被斷開,一次電流迅速下降為零,磁場也隨之迅速衰減,在兩個(gè)繞組中都產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢。由于次級繞組的匝數(shù)多,因而在次級繞組中感應(yīng)出很高的電動(dòng)勢,足以擊穿火花塞的電極間隙,產(chǎn)生電火花,點(diǎn)燃混合氣。
圖7-14 傳統(tǒng)點(diǎn)火系統(tǒng)的工作原理
1-蓄電池 2-電流表 3-點(diǎn)火開關(guān) 4-附加電阻 5-點(diǎn)火線圈 6-初級繞組 7-次級繞組 8-電容器 9-斷電器 10-分電器 11-火花塞 |
當(dāng)斷電器觸點(diǎn)被頂開時(shí),分電器10的分火頭正好對準(zhǔn)分電器蓋上的某缸旁電極,二次電流從點(diǎn)火線圈的次級繞組→點(diǎn)火開關(guān)→蓄電池→搭鐵→火花塞的側(cè)電極→中心電極→配電器→次級繞組。
在斷電觸點(diǎn)斷開瞬間,由于初級繞組的自感作用,進(jìn)一步提高了初級繞組電壓(高壓達(dá)200~300V)它將擊穿斷電器觸點(diǎn)間隙,形成火花,燒蝕觸點(diǎn),同時(shí)使一次電流不能迅速下降到零,使二次級繞組中的電壓降低,火花減弱。為降低上述影響,在斷電器觸點(diǎn)間并聯(lián)有電容器8。當(dāng)斷電器觸點(diǎn)分開時(shí),自感電流向電容器充電,以減小觸點(diǎn)火花,加速一次電流和磁通的衰減,提高二次電壓。
7.2.3 傳統(tǒng)點(diǎn)火系統(tǒng)存在的缺陷
1.觸點(diǎn)容易燒蝕,觸點(diǎn)間隙需要經(jīng)常調(diào)整 傳統(tǒng)點(diǎn)火系統(tǒng)中,其初級電流是由觸點(diǎn)接通和斷開的,當(dāng)觸點(diǎn)斷開的瞬間,會(huì)產(chǎn)生電火花,使觸點(diǎn)燒蝕。
觸點(diǎn)不斷開閉,觸點(diǎn)臂上的頂塊與凸輪長期摩擦而產(chǎn)生磨損,造成觸點(diǎn)間隙變化,點(diǎn)火正時(shí)不穩(wěn)定,影響正常點(diǎn)火。因此需要經(jīng)常打磨觸點(diǎn)并調(diào)整觸點(diǎn)間隙,給使用帶來不便。
2.火花能量的提高受到初級電流允許值的限制 由于初級電流受觸點(diǎn)允許電流強(qiáng)度的限制(一般不超過5A),因此火花能量的提高就受到限制,使其不能適應(yīng)高壓縮比、稀薄燃燒發(fā)動(dòng)機(jī)的要求。
3.高速、多缸時(shí)次級電壓顯著下降 多缸發(fā)動(dòng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),由于觸點(diǎn)閉合時(shí)間縮短,初級電流達(dá)不到較大的數(shù)值,因此次級電壓隨轉(zhuǎn)速升高、缸數(shù)增加而顯著下降,不能保證高速、多缸發(fā)動(dòng)機(jī)的可靠點(diǎn)火。
4.對火花塞積炭較敏感 當(dāng)火花塞有積炭時(shí),初級電壓上升過程中的漏電量增加,使得所能達(dá)到的次級**高電壓明顯降低。
5.無線電干擾大 斷電器觸點(diǎn)斷開時(shí),產(chǎn)生電火花,形成高頻振蕩波,對周圍的無線電造成干擾。
7.3 電子點(diǎn)火系統(tǒng)
傳統(tǒng)點(diǎn)火系已不能滿足發(fā)動(dòng)機(jī)向高轉(zhuǎn)速、高壓縮比、稀混合氣燃燒等方面發(fā)展的要求,尤其是汽車排放的嚴(yán)格要求,隨著電子技術(shù)的發(fā)展,人們研制和開發(fā)了一系列高性能的電子點(diǎn)火系統(tǒng)。
電子點(diǎn)火系統(tǒng)按點(diǎn)火控制方法分為觸點(diǎn)式和無觸點(diǎn)式兩類。
7.3.1 觸點(diǎn)式電子點(diǎn)火系
圖7-15 觸點(diǎn)式電子點(diǎn)火系統(tǒng)工作原理圖 |
觸點(diǎn)式電子點(diǎn)火系又稱半導(dǎo)體輔助點(diǎn)火系統(tǒng),它是將一只高反壓的晶體三極管VT串聯(lián)在點(diǎn)火線圈的一次電路中(圖7-15),控制一次電路的通斷。斷電器的觸點(diǎn)串聯(lián)在三極管的基極電路中,觸點(diǎn)開閉控制三極管導(dǎo)通和截止。
當(dāng)點(diǎn)火開關(guān)S接通、斷電器觸點(diǎn)K閉合時(shí),接通了三極管的基極電路,使三極管VT導(dǎo)通,接通點(diǎn)火線圈的一次電路。一次電流從蓄電池正極→點(diǎn)火開關(guān)→附加電阻Rf→三極管的發(fā)射極e→集電極c→初級繞組N1→搭鐵→蓄電池負(fù)極,使點(diǎn)火線圈中積蓄了磁場能。
當(dāng)斷電器觸點(diǎn)斷開時(shí),三極管基極電路被切斷,三極管截止,使點(diǎn)火線圈的初級電路斷開,一次電流迅速下降為零,在點(diǎn)火線圈的次級繞組N2中感應(yīng)出高電壓,使火花塞跳火,點(diǎn)燃混合氣。
在觸點(diǎn)式電子點(diǎn)火系統(tǒng)中,雖然點(diǎn)火信號(hào)仍由分電器內(nèi)的凸輪和斷電器觸點(diǎn)產(chǎn)生,但流過觸點(diǎn)的電流是三極管的基極電流,它比一次電流要小得多,所以觸點(diǎn)火花很小,觸點(diǎn)沒有燒蝕,觸點(diǎn)使用壽命延長。但是,由于仍然有觸點(diǎn)、觸點(diǎn)臂頂塊和凸輪,存在摩擦和磨損,觸電間隙會(huì)不斷變化,影響點(diǎn)火正時(shí),需要經(jīng)常調(diào)整。所以觸點(diǎn)式半導(dǎo)體點(diǎn)火系統(tǒng)現(xiàn)已很少使用。
7.3.2 無觸點(diǎn)式電子點(diǎn)火系
該系統(tǒng)取消了斷電器觸點(diǎn),利用各種信號(hào)發(fā)生器代替斷電器觸點(diǎn),產(chǎn)生點(diǎn)火信號(hào)。通過電子元件組成的點(diǎn)火控制器,控制點(diǎn)火系工作。根據(jù)信號(hào)發(fā)生器形式不同,有磁電式、霍爾式、光電式和電磁振蕩式幾種。
圖7-17 磁電式信號(hào)發(fā)生器
1-底板 2-活動(dòng)底板 3-信號(hào)發(fā)生器線圈 4-永久磁鐵 5-信號(hào)轉(zhuǎn)子 |
圖7-16 磁電式電子點(diǎn)火系統(tǒng)
1-分電器 2-火花塞 3-蓄電池 4-點(diǎn)火開關(guān) 5-點(diǎn)火線圈 6-點(diǎn)火控制器 7-磁電式信號(hào)發(fā)生器 |
1.磁電式電子點(diǎn)火系統(tǒng) 它主要由點(diǎn)火線圈、火花塞、分電器、磁電式信號(hào)發(fā)生器和點(diǎn)火控制器等組成(圖7-16)。該系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是用磁電式信號(hào)發(fā)生器和點(diǎn)火控制器取代傳統(tǒng)點(diǎn)火系統(tǒng)中的斷電器,控制點(diǎn)火線圈的初級繞組通斷。
(1)磁電式信號(hào)發(fā)生器 它主要由信號(hào)轉(zhuǎn)子、信號(hào)發(fā)生器線圈、永久磁鐵等組成,一般安裝在分電器內(nèi)(圖7-17)。
信號(hào)轉(zhuǎn)子5由分電器軸6驅(qū)動(dòng),信號(hào)轉(zhuǎn)子上的凸齒數(shù)與氣缸數(shù)相等。信號(hào)發(fā)生器線圈3繞在永久磁鐵4或鐵心上,永久磁鐵的磁力線穿過線圈經(jīng)鐵心、信號(hào)轉(zhuǎn)子形成磁回路。信號(hào)發(fā)生器線圈總成安裝在信號(hào)發(fā)生器底板2上。
發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),信號(hào)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。當(dāng)凸齒與鐵心正對時(shí),磁通量**大;當(dāng)鐵心位于兩凸齒之間時(shí),磁通量**小。根據(jù)電磁感應(yīng)原理,當(dāng)磁通量變化時(shí),位于磁場中的
線圈產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢,感應(yīng)電動(dòng)勢的大小與磁通量變化率成正比(圖7-18)。當(dāng)磁通量為**大或**小時(shí),其變化率為零,線圈中感應(yīng)電動(dòng)勢為零。磁通量變化率**大時(shí)(圖中a、c點(diǎn)),線圈產(chǎn)生的感應(yīng)電動(dòng)勢**大。由于磁通方向的變化,感應(yīng)電動(dòng)勢的方向也不同,有正、負(fù)半波之分。
(2)點(diǎn)火控制器(圖7-16) 點(diǎn)火控制器6中有5個(gè)三極管,其中VT1管發(fā)射極與基極相連,相當(dāng)于一個(gè)二極管,主要起溫度補(bǔ)償作用,VT2管為觸發(fā)管,VT3和VT4起放大作用,VT5是大功率開關(guān)管,它與點(diǎn)火線圈初級繞組串聯(lián),可以迅速接通和切斷點(diǎn)火線圈的初級回路。
當(dāng)點(diǎn)火開關(guān)接通,發(fā)動(dòng)機(jī)沒有工作時(shí),信號(hào)發(fā)生器轉(zhuǎn)子不轉(zhuǎn),信號(hào)發(fā)生器無信號(hào)輸出。此時(shí),蓄電池的電流從其正極通過R4、R1、VT1和傳感器線圈到蓄電池負(fù)極(搭鐵)形成回路,電路中P點(diǎn)電位較高,使VT2管的發(fā)射結(jié)加正向電壓而導(dǎo)通,故其集電極電位降低到約等于0,使VT3管無基極電流而截止,VT4和VT5管獲得正向偏壓而導(dǎo)通,這樣電流便從蓄電池正極經(jīng)點(diǎn)火開關(guān)S、電阻Rf、點(diǎn)火線圈初級繞組N1、VT5管和搭鐵流回蓄電池負(fù)極。
圖7-19 霍爾式信號(hào)發(fā)生器
1-觸發(fā)葉輪 2-霍爾集成塊 3-永久磁鐵 |
發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí),信號(hào)發(fā)生器就有信號(hào)輸出。當(dāng)信號(hào)發(fā)生器輸出正脈沖信號(hào)時(shí),A點(diǎn)為正,B點(diǎn)為負(fù),VT
1管受反向偏置電壓而截止,P點(diǎn)仍保持較高的電位。這樣VT
2導(dǎo)通,VT
3截止,VT
4和VT
5導(dǎo)通,點(diǎn)火線圈初級繞組有電流通過。
當(dāng)信號(hào)發(fā)生器輸出負(fù)脈沖信號(hào)時(shí),A點(diǎn)為負(fù),B點(diǎn)為正,VT1管受正向電壓而導(dǎo)通,P點(diǎn)電位降低,使VT2管截止,VT3管導(dǎo)通,VT4和VT5迅速截止,點(diǎn)火線圈初級電路被切斷,在點(diǎn)火線圈次級繞組N2中感應(yīng)產(chǎn)生瞬時(shí)高電壓,高電壓經(jīng)分電器送到火花塞,產(chǎn)生電火花,點(diǎn)燃混合氣。當(dāng)信號(hào)發(fā)生器轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)一周時(shí),各缸按點(diǎn)火順序依次點(diǎn)火。
2.霍爾式電子點(diǎn)火系統(tǒng) 該系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是采用霍爾式信號(hào)發(fā)生器和集成電路點(diǎn)火控制器控制點(diǎn)火。
(1)霍爾式信號(hào)發(fā)生器 它一般安裝在分電器中(圖7-19),主要由與分火頭連成一體的觸發(fā)葉輪1、帶導(dǎo)磁板的永久磁鐵3、霍爾集成塊2等組成。觸發(fā)葉輪由分電器軸驅(qū)動(dòng),其葉片數(shù)與氣缸數(shù)相等?;魻柤蓧K包括霍爾元件、放大及整形集成電路。
圖7-20 霍爾式信號(hào)發(fā)生器的工作原理
a) 觸發(fā)葉輪的葉片進(jìn)入空氣隙
b) 觸發(fā)葉輪的葉片離開空氣隙
1-導(dǎo)磁板 2-永久磁鐵 3-觸發(fā)開關(guān)板 4-觸發(fā)葉輪的葉片 5-霍爾元件 |
當(dāng)觸發(fā)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),每當(dāng)葉片進(jìn)入永久磁鐵與霍爾元件之間的空氣隙時(shí)(圖7-20a),磁場被觸發(fā)葉輪的葉片旁路,霍爾元件不受磁場的作用,不產(chǎn)生霍爾電壓。當(dāng)觸發(fā)葉輪的葉片離開永久磁鐵與霍爾元件對之間的空氣隙時(shí)(圖7-17b),永久磁鐵的磁通便通過導(dǎo)磁板作用于霍爾元件上,在霍爾元件上產(chǎn)生霍爾電壓。
由于霍爾元件產(chǎn)生的霍爾電壓較弱,需要對其進(jìn)行放大、整形轉(zhuǎn)換成方波信號(hào)才能作為點(diǎn)火器控制信號(hào)。這項(xiàng)工作由霍爾信號(hào)發(fā)生器內(nèi)的集成電路來完成。
圖7-21 點(diǎn)火控制器電路(L479集成塊) |
(2)點(diǎn)火控制器 它采用多功能專用點(diǎn)火集成電路模塊,功能強(qiáng)、性能優(yōu)越、工作可靠、價(jià)格低。圖7-21所示是以L497專用點(diǎn)火集成電路模塊為核心組成的電子點(diǎn)火控制器電路。它除了具有點(diǎn)火控制功能外,還具有點(diǎn)火線圈限流保護(hù)功能、閉合角控制功能、停車斷電保護(hù)功能、電流上升率控制功能、過電壓保護(hù)功能等。
霍爾信號(hào)發(fā)生器輸出的方波脈沖信號(hào)輸入給L497集成塊的引腳5,經(jīng)過其內(nèi)部電路的放大,驅(qū)動(dòng)電流由引腳14輸出,用來控制功率管VT的導(dǎo)通和截止,從而使點(diǎn)火線圈初級電路接通和斷開,在次級繞組中不斷產(chǎn)生高壓電,高壓電經(jīng)分電器送到各缸火花塞,點(diǎn)燃混合氣。
與磁電式電子點(diǎn)火系統(tǒng)相比,霍爾式電子點(diǎn)火系統(tǒng)的點(diǎn)火信號(hào)發(fā)生器輸出的點(diǎn)火信號(hào)幅值、波形不受發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的影響,即使發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速很低時(shí),也能輸出穩(wěn)定的點(diǎn)火信號(hào),因此低速點(diǎn)火性能好,有利于發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)。此外,發(fā)動(dòng)機(jī)在各種工況下,霍爾式點(diǎn)火信號(hào)發(fā)生器均能輸出高低電平時(shí)間比一定的方波信號(hào),所以點(diǎn)火正時(shí)精度易于控制?;魻柺近c(diǎn)火信號(hào)發(fā)生器無需調(diào)整,不受灰塵、油污等影響,使其工作可靠性高、使用壽命長。
3.光電式信號(hào)發(fā)生器 其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是采用光電式信號(hào)發(fā)生器產(chǎn)生點(diǎn)火信號(hào),由點(diǎn)火控制器等元件控制點(diǎn)火。
圖7-22 光電式信號(hào)發(fā)生器
1-遮光盤 2-分火頭 3-光源 4-光接受器 5-集成電路 6-活動(dòng)底板 |
(1)光電式信號(hào)信號(hào)發(fā)生器 它由光源、光接受器、遮光盤、集成電路等組成(圖7-22)。光源為砷化鎵發(fā)光二極管,通電時(shí)發(fā)出紅外線光束。為增強(qiáng)光線強(qiáng)度,采用一近似半球形的透鏡聚集。發(fā)光二極管耐震、耐高溫,當(dāng)環(huán)境溫度達(dá)150
0C時(shí)仍可正常工作,具有性能可靠、壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
光接受器4是一只光敏三極管,與發(fā)光二極管上下相對安裝,二者之間有一定距離,以便使遮光盤在二者之間運(yùn)轉(zhuǎn)。光敏三極管只有集電極和發(fā)射極兩只腳,基極電流由光照射產(chǎn)生。光源與光接受器均固定在光接受器底板上。遮光盤1用金屬或塑料制成,安裝在分火頭驅(qū)動(dòng)軸上,由分電器軸通過離心提前機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)。遮光盤開有與發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸數(shù)相等的缺口。
發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),信號(hào)發(fā)生器的遮光盤隨分電器軸旋轉(zhuǎn)。當(dāng)遮光盤的缺口處于光源與接受器之間時(shí),發(fā)光二極管的紅外線光束照射到光敏三極管基極上,光敏三極管導(dǎo)通;當(dāng)遮光盤的缺口離開光源與接受器后,發(fā)光二極管的紅外線光束被遮光盤遮住,光敏三極管基極失電,由導(dǎo)通轉(zhuǎn)為截止。分電器旋轉(zhuǎn)一圈,光敏三極管導(dǎo)通、截止各N次(N為發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸數(shù))。集成電路將光敏三極管輸出的開關(guān)信號(hào)進(jìn)行放大等處理。
(2)點(diǎn)火控制器 點(diǎn)火控制器是將光電信號(hào)發(fā)生器送來的信號(hào)進(jìn)行放大,通過功率三極管控制點(diǎn)火線圈初級電流的通、斷,使點(diǎn)火線圈次級繞組產(chǎn)生高壓電(圖7-23)。
當(dāng)光敏三極管V受光導(dǎo)通時(shí),三極管VT1獲得正向偏壓而導(dǎo)通。VT1導(dǎo)通后為VT2提供正向偏壓UR4,使VT2導(dǎo)通,VT3截止。功率三極管VT獲得正向偏壓UR6導(dǎo)通,從而使點(diǎn)火線圈初級繞組通電;當(dāng)光敏三極管V失光時(shí),由導(dǎo)通轉(zhuǎn)為截止,VT1失去基極電流由導(dǎo)通轉(zhuǎn)為截止,VT2也截上,VT3因獲得正向偏壓由截止轉(zhuǎn)為導(dǎo)通。VT失去正向偏壓UR6則由導(dǎo)通轉(zhuǎn)為截止,點(diǎn)火線圈初級繞組斷電,在點(diǎn)火線圈次級繞組產(chǎn)生高壓,經(jīng)配電器分送至各缸火花塞。
穩(wěn)壓二極管VS用以保證發(fā)光二極管GA獲得穩(wěn)定的工作電壓。電容C1為正反饋電路,用以提高功率管VT的翻轉(zhuǎn)速度,減少功率損耗,防止發(fā)熱。電阻R7用以保護(hù)功率三極管VT。當(dāng)VT由導(dǎo)通轉(zhuǎn)為截止時(shí),在次級繞組W2產(chǎn)生次級電壓的同時(shí),初級繞組也產(chǎn)生300V左右的自感電動(dòng)勢,R7可為其提供回路,防止VT被擊穿損壞。電阻R8與電容C2也具有R7的作用,同時(shí)C2還具有濾波功能。電阻R9為點(diǎn)火線圈的附加電阻。
4.振蕩式電子點(diǎn)火系統(tǒng) 該系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是采用振蕩式信號(hào)發(fā)生器產(chǎn)生點(diǎn)火信號(hào),并利用點(diǎn)火控制器(與分火頭合為一體)控制點(diǎn)火。
圖7-24 振蕩式信號(hào)發(fā)生器
1-正反饋線圈(L2) 2-振蕩線圈(L3) 3-鐵氧體 4-E形鐵心 5-負(fù)反饋線圈(L1) 6-分火頭 7-信號(hào)轉(zhuǎn)子 8-鐵氧體耦合桿 |
(1)振蕩式信號(hào)發(fā)生器 它由信號(hào)轉(zhuǎn)子與振蕩式信號(hào)發(fā)生器等組成(圖7-24)。信號(hào)轉(zhuǎn)子7為一塑料圓鼓,在其周圍嵌入與氣缸數(shù)相等的鐵氧體耦合桿8。信號(hào)轉(zhuǎn)子安裝在分火頭6驅(qū)動(dòng)的軸上,通過離心提前機(jī)構(gòu)由分電器軸驅(qū)動(dòng)。
振蕩式信號(hào)發(fā)生器由E形鐵心4與負(fù)反饋線圈L1、正反饋線圈L2、振蕩線圈L3組成。負(fù)反饋線圈與正反饋線圈分別繞在鐵心的上、下兩臂上,振蕩線圈繞在鐵心的中臂上。L1的匝數(shù)多于L2,L1與 L2的繞向應(yīng)使它們通電時(shí),在中臂上產(chǎn)生方向相反的磁通。傳感器固定在分電器底板上,相當(dāng)于傳統(tǒng)分電器斷電器的位置。
(2)點(diǎn)火控制器 點(diǎn)火控制器由振蕩器、濾波電路、放大器及功率三極管VT4等組成(圖7-25)。
發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),當(dāng)信號(hào)轉(zhuǎn)子的鐵氧體耦合桿未對準(zhǔn)傳感器的E形鐵心時(shí),磁路的磁阻大,L2與L3的耦合很弱,而L1此時(shí)為VT1提供負(fù)反饋,振蕩器不工作,VF2無正向偏壓處于截止?fàn)顟B(tài)。復(fù)合三極管VT3獲得正向偏壓而導(dǎo)通。VT3的基電流電路:蓄電池正極→點(diǎn)火開關(guān)(S)→控制器接柱→R9→R6→R7→VT3其極→發(fā)射極
→R
8→搭鐵→蓄電池負(fù)極。
當(dāng)VT3導(dǎo)通后,為功率三極管VT4提供正向偏壓UR8,使VT4導(dǎo)通。R8的電流電路:蓄電池正極→點(diǎn)火開關(guān)→控制器接柱→R10→復(fù)合三極管VT3集電極→發(fā)射極→R8→搭鐵→蓄電池負(fù)極
VT4導(dǎo)通后,點(diǎn)火線圈初級繞組W1通電。
當(dāng)信號(hào)轉(zhuǎn)子的鐵氧體耦合桿對準(zhǔn)傳感器的E形鐵心時(shí),磁路磁阻減小,L2與L3的耦合增強(qiáng),為VT1的基極提供正反饋,使振蕩器工作,產(chǎn)生300-400KHZ的高頻振蕩,通過R4、C4使VT2獲得正向偏壓UR5,由截止轉(zhuǎn)為導(dǎo)通。由于VT2導(dǎo)通后其內(nèi)阻極小,VT3失去正向偏壓由導(dǎo)通轉(zhuǎn)為截止,進(jìn)而使VT4又失去正向偏壓,由導(dǎo)通轉(zhuǎn)為截止,點(diǎn)火線圈初級繞組W1斷電,次級繞組W2產(chǎn)生次級高壓,經(jīng)配電器分配至各氣缸火花塞。
以四氣缸發(fā)動(dòng)機(jī)為例,信號(hào)轉(zhuǎn)子每旋轉(zhuǎn)一圈,信號(hào)轉(zhuǎn)子上的鐵氧體耦合桿(4個(gè))將對準(zhǔn)E形鐵心4次,振蕩器產(chǎn)生4次高頻振蕩,使點(diǎn)火線圈產(chǎn)生4次高壓電,分別給各缸點(diǎn)火一次。
附加元件的作用:電容C為電源濾波電容,電容C1為反饋耦合電容;電容C5用來減小無線電干擾;穩(wěn)壓二極管VD2用來保護(hù)VT3;穩(wěn)壓二極管VD3用來保護(hù)VT4。當(dāng)VT4由導(dǎo)通轉(zhuǎn)為截止時(shí),點(diǎn)火線圈初級繞組W1產(chǎn)生的300V左右的自感電動(dòng)勢,可經(jīng)VD3構(gòu)成回路,從而避免VT4被擊穿損壞。
7.4 微機(jī)控制的點(diǎn)火系統(tǒng)
無觸點(diǎn)電子點(diǎn)火系統(tǒng)取消了斷電器觸點(diǎn),采用多功能專用點(diǎn)火集成電路模塊,配以高能點(diǎn)火線圈,使點(diǎn)火電壓、點(diǎn)火能量大大提高,還具有恒流控制、閉合角控制等功能,使點(diǎn)火性能顯著提高,改善了發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力性能、燃油經(jīng)濟(jì)性能、啟動(dòng)性能和排氣凈化性能。但是,對影響發(fā)動(dòng)機(jī)性能**重要的因素——點(diǎn)火提前角的調(diào)節(jié),仍然是采用離心式和真空式點(diǎn)火提前調(diào)節(jié)裝置,即機(jī)械調(diào)節(jié)方式,而且只能考慮發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速、負(fù)荷等少數(shù)幾個(gè)因素的影響,而對發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液溫度、進(jìn)氣溫度、可燃混合氣的空燃比等多種運(yùn)行參數(shù)沒法考慮。
由于機(jī)械式點(diǎn)火提前調(diào)節(jié)裝置控制精度低,響應(yīng)速度慢,不能保證發(fā)動(dòng)機(jī)在各種工況下均在**佳時(shí)刻點(diǎn)火,使發(fā)動(dòng)機(jī)性能進(jìn)一步提高受到限制,所以人們研制和開發(fā)了微機(jī)控制的電子點(diǎn)火系統(tǒng)。
7.4.1 微機(jī)控制點(diǎn)火系統(tǒng)的特點(diǎn)
1.由于取消了離心式、真空式等機(jī)械式點(diǎn)火提前調(diào)節(jié)裝置,采用微機(jī)控制點(diǎn)火提前角,考慮的因素更加全面,控制精度高,使發(fā)動(dòng)機(jī)在各種工況下都能采用**佳點(diǎn)火提前角,發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力性、燃油經(jīng)濟(jì)性及排放凈化性能進(jìn)一步提高。
2.當(dāng)采用爆震傳感器閉環(huán)控制時(shí),能夠使發(fā)動(dòng)機(jī)總是工作在爆震的邊緣而又不發(fā)生爆震,發(fā)動(dòng)機(jī)的熱效率高,動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性好。
3.對于無分電器點(diǎn)火方式,減小了點(diǎn)火能量損失(配電器分火頭于旁電極之間跳火會(huì)損失部分點(diǎn)火能量);由于增加了點(diǎn)火線圈數(shù)量,每個(gè)線圈通電時(shí)間延長,保證發(fā)動(dòng)機(jī)在高速時(shí)有足夠的次級電壓和點(diǎn)火能量。
4.具有故障自診斷功能,當(dāng)點(diǎn)火監(jiān)測信號(hào)3次以上沒有反饋信號(hào)時(shí),ECU強(qiáng)制切斷燃油噴射,并顯示點(diǎn)火系統(tǒng)有故障。
7.4.2 微機(jī)控制點(diǎn)火系統(tǒng)的類型
根據(jù)高壓配電方式可以分為有分電器式和無分電器式,無分電器式按點(diǎn)火方式又可分為單獨(dú)點(diǎn)火方式和雙缸同時(shí)點(diǎn)火方式。根據(jù)是否有反饋控制(即爆震傳感器)可以分為開環(huán)控制方式和閉環(huán)控制方式。
圖7-26 安裝在火花塞頂部的點(diǎn)火線圈
1-火花塞 2-點(diǎn)火線圈 |
有分電器點(diǎn)火系統(tǒng)存在以下缺陷:高壓電經(jīng)分火頭、旁電極、高壓線等點(diǎn)火能量損失大,高速、多缸時(shí)點(diǎn)火能量得不到保證(受閉合角限制),點(diǎn)火正時(shí)誤差大(由于機(jī)械傳動(dòng)誤差),無線電干擾嚴(yán)重等。
為了消除分電器的上述缺陷,進(jìn)一步提高點(diǎn)火系統(tǒng)的性能,便出現(xiàn)了無分電器點(diǎn)火系統(tǒng)(DIS—Distributorless Ignition System)。它主要有兩種方式:單獨(dú)點(diǎn)火方式和雙缸同時(shí)點(diǎn)火方式。
1.單獨(dú)點(diǎn)火方式 單獨(dú)點(diǎn)火方式一個(gè)火花塞配一個(gè)點(diǎn)火線圈(圖7-26),點(diǎn)火線圈直接安裝在火花塞頂上,不需要高壓線。
2.雙缸同時(shí)點(diǎn)火方式 雙缸同時(shí)點(diǎn)火方式一個(gè)點(diǎn)火線圈同時(shí)給兩個(gè)缸點(diǎn)火(圖7-27)。這種點(diǎn)火方式要求共用一個(gè)點(diǎn)火線圈的兩缸工作相位相差360o曲軸轉(zhuǎn)角。這樣當(dāng)一缸接近壓縮行程上止點(diǎn)時(shí),另一缸接近排氣行程上止點(diǎn),點(diǎn)火時(shí)兩缸的火花塞同時(shí)跳火,處于排氣行程的氣缸的點(diǎn)火是無效點(diǎn)火,處于壓縮行程的氣缸的點(diǎn)火是有效點(diǎn)火。目前雙缸同時(shí)點(diǎn)火方式應(yīng)用較多。
7.4.3 微機(jī)控制點(diǎn)火系統(tǒng)的基本組成
圖7-28 微機(jī)控制的點(diǎn)火系統(tǒng) |
它主要由各種傳感器、微機(jī)控制器、點(diǎn)火器、點(diǎn)火線圈、火花塞等組成(圖7-28)。
1.傳感器 傳感器用來檢測發(fā)動(dòng)機(jī)的工作狀況,將各種信息輸入微機(jī)控制器。與點(diǎn)火控制有關(guān)的傳感器主要有:
(1)曲軸轉(zhuǎn)速傳感器與曲軸位置傳感器 用于檢測發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速和曲軸位置,它是確定初始點(diǎn)火提前角和基本點(diǎn)火提前角的**主要依據(jù)。初始點(diǎn)火提前角是指由曲軸位置確定的點(diǎn)火提前角?;军c(diǎn)火提前角是指由發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速和負(fù)荷所確定的提前角。
有些發(fā)動(dòng)機(jī)將上述兩種傳感器做成一體,一般安裝在分電器內(nèi),或飛輪殼上,或凸輪軸前后端。
(2)空氣流量傳感器或進(jìn)氣管絕對壓力傳感器 它提供發(fā)動(dòng)機(jī)負(fù)荷信號(hào),是確定基本點(diǎn)火提前角的**主要依據(jù)之一。
(3)節(jié)氣門位置傳感器 微機(jī)利用此信號(hào)判斷發(fā)動(dòng)機(jī)負(fù)荷狀況,是怠速、中小負(fù)荷還是大負(fù)荷,用來對點(diǎn)火提前角進(jìn)行修正。
(4)進(jìn)氣溫度傳感器和冷卻液溫度傳感器 用來檢測進(jìn)氣溫度和發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液溫度,微機(jī)根據(jù)這些信號(hào)對基本點(diǎn)火提前角進(jìn)行修正。
(5)爆震傳感器 在點(diǎn)火提前角閉環(huán)控制系統(tǒng)中,微機(jī)根據(jù)爆震傳感器的輸入信號(hào),判斷發(fā)動(dòng)機(jī)是否發(fā)生爆震,從而對點(diǎn)火提前角進(jìn)行調(diào)整,使發(fā)動(dòng)機(jī)總是工作在爆震邊緣而又不發(fā)生爆震,以獲得**佳動(dòng)力性和燃油經(jīng)濟(jì)性。
(6)開關(guān)量信號(hào) 它包含起動(dòng)開關(guān)信號(hào)、全負(fù)荷節(jié)氣門開關(guān)信號(hào)、空調(diào)開關(guān)信號(hào)及空檔開關(guān)信號(hào)(對自動(dòng)變速器汽車)等,用于對點(diǎn)火提前角進(jìn)行修正。
上述各種傳感器都是與電控燃油噴射系統(tǒng)共用,其結(jié)構(gòu)原理參見5.4。
2.微機(jī)控制器(ECU) 它由中央處理器(CPU)、存儲(chǔ)器(RAM、ROM)、輸入輸出接口(I/O)、模數(shù)和數(shù)模轉(zhuǎn)換器(A/D、D/A)以及整形、驅(qū)動(dòng)電路等組成。
在微機(jī)控制器中,中央處理器是核心部分,它具有運(yùn)算和控制功能。發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí),它采集各種傳感器的信號(hào),進(jìn)行運(yùn)算處理,根據(jù)運(yùn)算結(jié)果發(fā)出控制信號(hào),控制執(zhí)行器——如點(diǎn)火控制器。存儲(chǔ)器用來存放過程控制的各種程序、運(yùn)算的中間結(jié)果及通過大量試驗(yàn)獲得的原始數(shù)據(jù),如發(fā)動(dòng)機(jī)在各種轉(zhuǎn)速和負(fù)荷時(shí)的**佳點(diǎn)火提前角。輸入輸出接口用來連接CPU與外部設(shè)備。A/D、D/A轉(zhuǎn)換器將傳感器輸入的模擬信號(hào)轉(zhuǎn)變成數(shù)字計(jì)算機(jī)能夠處理的數(shù)字信號(hào),或者把計(jì)算機(jī)發(fā)出的控制信號(hào)轉(zhuǎn)換成模擬信號(hào),用于控制被控對象。整形電路將傳感器輸入信號(hào)轉(zhuǎn)變成理想的波形,驅(qū)動(dòng)電路對計(jì)算機(jī)發(fā)出的控制信號(hào)進(jìn)行放大,使其能夠驅(qū)動(dòng)執(zhí)行器。
在發(fā)動(dòng)機(jī)集中控制系統(tǒng)中,電控燃油噴射系統(tǒng)和電子點(diǎn)火系統(tǒng)的控制器是合為一體的。
3.點(diǎn)火器 它是微機(jī)控制的電子點(diǎn)火系統(tǒng)的功率輸出級,它接受微機(jī)控制器輸出的點(diǎn)火控制信號(hào)并進(jìn)行功率放大,以便驅(qū)動(dòng)點(diǎn)火線圈的工作。點(diǎn)火器的電路、功能和結(jié)構(gòu)因車而異,有的與微機(jī)控制器裝在同一電路板上,有的則有專門的點(diǎn)火模塊,用導(dǎo)線與微機(jī)控制器相連(如豐田公司的TCCS系統(tǒng)),而日產(chǎn)公司的ECCS系統(tǒng)則僅是一只控制點(diǎn)火線圈初級電流的大功率開關(guān)三極管,它與點(diǎn)火線圈安裝在一起并配以較大的散熱器以利于散熱。
7.4.4 微機(jī)控制點(diǎn)火系統(tǒng)的工作原理
1.基本工作原理 在微機(jī)控制的電子點(diǎn)火系統(tǒng)中,由各種傳感器檢測發(fā)動(dòng)機(jī)的工況信息,并送給ECU進(jìn)行分析和計(jì)算,根據(jù)曲軸位置確定初始點(diǎn)火提前角,并根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速和負(fù)荷信號(hào)從存儲(chǔ)器中調(diào)出基本點(diǎn)火提前角的原始數(shù)據(jù),再根據(jù)進(jìn)氣溫度、冷卻液溫度、節(jié)氣門位置等傳感器信號(hào)和各種開關(guān)信號(hào),對基本點(diǎn)火提前角進(jìn)行修正,**后ECU向點(diǎn)火控制器發(fā)出控制信號(hào),使其在**佳時(shí)刻接通和斷開點(diǎn)火線圈初級電路,在點(diǎn)火線圈次級繞組中產(chǎn)生高壓電,使火花塞跳火,點(diǎn)燃混合氣。
2.點(diǎn)火控制 點(diǎn)火控制主要有三個(gè)方面:點(diǎn)火提前角控制、閉合角控制和爆震控制。
圖7-29 基本點(diǎn)火提前角與發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速、負(fù)荷關(guān)系圖(脈譜圖)
a)微機(jī)控制 b)機(jī)械式調(diào)節(jié) |
(1)點(diǎn)火提前角控制 影響點(diǎn)火提前角的因素眾多,關(guān)系復(fù)雜,其中**主要的是發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速和負(fù)荷。因此,人們通過對發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行大量的試驗(yàn),測出在不同工況下,使其動(dòng)力性、燃油經(jīng)濟(jì)性、排放凈化性能等達(dá)到**佳值時(shí)的點(diǎn)火提前角數(shù)值,對這些數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,得出點(diǎn)火提前角與發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速、負(fù)荷之間的關(guān)系圖,稱之為脈譜圖(圖7-29a是微機(jī)控制的脈譜圖。圖7-29b表示機(jī)械式點(diǎn)火提前角調(diào)節(jié)裝置,只是由幾個(gè)簡單的曲面組成)。將該圖以數(shù)據(jù)形式儲(chǔ)存到ECU的存儲(chǔ)器(ROM)中。還儲(chǔ)存有根據(jù)試驗(yàn)確定的的各種修正和控制程序,用于在發(fā)動(dòng)機(jī)溫度變化、起動(dòng)工況、爆震情況下的點(diǎn)火提前角控制。在發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)際工作時(shí),利用這些數(shù)據(jù)控制發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火提前角,使其動(dòng)力性、燃油經(jīng)濟(jì)性、排放凈化性達(dá)到**佳值。
發(fā)動(dòng)機(jī)具體點(diǎn)火提前角控制如下:
1)發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)工況:此時(shí)轉(zhuǎn)速很低,發(fā)動(dòng)機(jī)負(fù)荷信號(hào)(進(jìn)氣壓力或流量信號(hào))不穩(wěn)定,通常將點(diǎn)火提前角固定在初始點(diǎn)火提前角。ECU根據(jù)點(diǎn)火開關(guān)信號(hào)、發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速與曲軸位置傳感器進(jìn)行起始點(diǎn)火提前角控制。也有一些發(fā)動(dòng)機(jī)采用非初始提前角控制,而是根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)溫度和起動(dòng)轉(zhuǎn)速進(jìn)行更精確的點(diǎn)火控制。
2)暖機(jī)與怠速工況:ECU根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速、節(jié)氣門開度和空調(diào)開關(guān)信號(hào)進(jìn)行點(diǎn)火提前角控制,再根據(jù)冷卻水溫和發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速波動(dòng)、氧傳感器等信號(hào)進(jìn)行點(diǎn)火提前角修正。
3)正常運(yùn)轉(zhuǎn)工況:ECU根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速和負(fù)荷進(jìn)行基本點(diǎn)火提前角控制,再根據(jù)溫度、氧傳感器、爆震等傳感器信號(hào)進(jìn)行修正。
圖7-30 暖機(jī)點(diǎn)火提前角修正特性 |
4)修正點(diǎn)火提前角控制:它是基本點(diǎn)火提前角乘以適當(dāng)?shù)南禂?shù)得到的點(diǎn)火提前角。不同的型號(hào)的發(fā)動(dòng)機(jī),其修正系數(shù)各不相同,所修正的項(xiàng)目也不盡相同。
暖機(jī)修正:發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻起動(dòng)后,其溫度還很低,因此要求適當(dāng)增大點(diǎn)火提前角,以改善燃油的消耗,加快暖機(jī)過程。ECU根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液溫度信號(hào)、進(jìn)氣壓力信號(hào)或進(jìn)氣流信號(hào)、節(jié)氣門位置信號(hào)作出暖機(jī)點(diǎn)火提前角修正。暖機(jī)修正點(diǎn)火提前隨發(fā)動(dòng)機(jī)的溫度上升而減?。▓D7-30),不同車型其暖機(jī)修正特性曲線的形狀有所不同。
圖7-31 怠速穩(wěn)定點(diǎn)火提前角修正特性 |
怠速穩(wěn)定修正:發(fā)動(dòng)機(jī)在怠速運(yùn)行期間,因負(fù)荷變化而出現(xiàn)轉(zhuǎn)速波動(dòng),怠速不穩(wěn)。當(dāng)轉(zhuǎn)速低于所設(shè)定的目標(biāo)轉(zhuǎn)速時(shí),微機(jī)根據(jù)其目標(biāo)轉(zhuǎn)速的差值大小適當(dāng)增大點(diǎn)火提前角;當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速高于設(shè)定的目標(biāo)轉(zhuǎn)速時(shí),則適當(dāng)減小點(diǎn)火提前角。ECU根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速信號(hào)、節(jié)氣門位置信號(hào)、車速信號(hào)、空調(diào)開關(guān)信號(hào)等作出怠速穩(wěn)定點(diǎn)火提前角修正,修正特性如圖7-31。
空燃比反饋修正:裝有氧傳感器的發(fā)動(dòng)機(jī),當(dāng)電子控制根據(jù)氧傳感器的反饋信號(hào)空燃比進(jìn)行修正時(shí),隨著噴油量的增加或減少,會(huì)引起發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速在一定范圍內(nèi)波動(dòng),為了提高發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性,控制器在控制噴油量減少的同時(shí),適當(dāng)?shù)卦龃簏c(diǎn)火提前角。ECU根據(jù)氧傳感器反饋信號(hào)、節(jié)氣門位置信號(hào)、發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液溫度信號(hào)、車速信號(hào)作出空燃比反饋點(diǎn)火提前角修正(圖7-32)。
過熱點(diǎn)火提前角修正:當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)的溫度過高時(shí),為使發(fā)動(dòng)機(jī)能保持正常工作而對點(diǎn)火提前角作適當(dāng)?shù)男拚?。具體分兩種情況。
在發(fā)動(dòng)機(jī)正常運(yùn)行工況下,如果發(fā)動(dòng)機(jī)溫度過高則易產(chǎn)生爆燃。為避免這種情況發(fā)生,應(yīng)適當(dāng)減小點(diǎn)火提前角。
在發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)行工況時(shí),如果發(fā)動(dòng)機(jī)溫度過高,則應(yīng)適當(dāng)增大點(diǎn)火提前角,以避免發(fā)動(dòng)機(jī)長時(shí)間過熱。
圖7-33 發(fā)動(dòng)機(jī)過熱點(diǎn)火提前角修正 |
ECU根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液溫度信號(hào)、節(jié)氣門位置信號(hào)作出過熱點(diǎn)火提前角修正,其特性如圖7-33所示。
發(fā)動(dòng)機(jī)爆燃修正:當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生爆燃時(shí),對基本點(diǎn)火提前角進(jìn)行適當(dāng)修正(減小點(diǎn)火提前角),以迅速消除爆燃。
**大提前和推遲控制:發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)的實(shí)際點(diǎn)火提前角是初始點(diǎn)火提前角、基本點(diǎn)火提前角、修正點(diǎn)火提前角之和。如果根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)際工況和狀態(tài)計(jì)算得到的實(shí)際點(diǎn)火提前角過大或過小,會(huì)導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)工作不正常。因此,微機(jī)點(diǎn)火時(shí)刻控制系統(tǒng)設(shè)定了一個(gè)實(shí)際點(diǎn)火提前角的數(shù)值范圍,以控制發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)其點(diǎn)火提前角不會(huì)超出正常工作極限值。
不同發(fā)動(dòng)機(jī),其設(shè)定的點(diǎn)火提前角的**大和**小極限值不同,一般其**大值和**小值在如下范圍:
**大點(diǎn)火提前角:350~450
**小點(diǎn)火提前角:-100~00
(2)閉合角控制 閉合角控制是指對點(diǎn)火線圈初級電路通電時(shí)間的控制。一方面,當(dāng)點(diǎn)火線圈的初級電路被接通后,只有通電時(shí)間達(dá)到一定長度,初級電流才能達(dá)到飽和值,才能保證在斷開初級電路時(shí),能產(chǎn)生足夠的次級電壓和點(diǎn)火能量。另一方面,當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),如果通電時(shí)間過長,點(diǎn)火線圈由于過熱而易損壞。因此需要對點(diǎn)火線圈初級電路通電時(shí)間即閉合角進(jìn)行控制。
影響閉合角的因素有蓄電池電壓和發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速。微機(jī)控制的電子點(diǎn)火系統(tǒng)把閉合角隨發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速、蓄電池電壓變化的脈譜圖(如圖7-34所示)以數(shù)據(jù)形式存儲(chǔ)到ECU的存儲(chǔ)器(ROM)中,供發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)調(diào)用。
( 3)爆震控制 在爆震控制中采用爆震傳感器檢測發(fā)動(dòng)機(jī)是否產(chǎn)生爆震,如果有爆震,ECU減小點(diǎn)火提前角,直到爆震消失;當(dāng)爆震消失后,ECU又逐漸加大點(diǎn)火提前角,這樣使發(fā)動(dòng)機(jī)工作在爆震的邊緣,而又不發(fā)生爆震,此時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)熱效率**高,動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性**好。
利用爆震傳感器對點(diǎn)火提前角進(jìn)行閉環(huán)控制,可以降低對各傳感器精度的要求。
7.5 汽車電源
汽車電源由蓄電池和發(fā)電機(jī)并聯(lián)組成,負(fù)責(zé)向汽車點(diǎn)火系、起動(dòng)系、燈光、信號(hào)等全車電器設(shè)備供電。
在發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速大于一定值時(shí),由發(fā)電機(jī)向全車電器設(shè)備供電,并同時(shí)給蓄電池充電。當(dāng)汽車上的用電設(shè)備同時(shí)啟用,所需功率超過發(fā)電機(jī)的額定功率時(shí),蓄電池和發(fā)電機(jī)同時(shí)向用電設(shè)備供電。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)或不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),發(fā)電機(jī)發(fā)出電壓很低或不發(fā)電時(shí),由蓄電池向全車電器設(shè)備供電。在發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí),蓄電池向起動(dòng)機(jī)、點(diǎn)火系等用電設(shè)備供電。同時(shí)蓄電池還相當(dāng)于一個(gè)容量很大的電容器,可以吸收電路中瞬時(shí)過電壓,以保持汽車電路電壓相對穩(wěn)定。對于汽車電子控制系統(tǒng),蓄電池還是ECU內(nèi)存的不間斷電源。
7.5.1 蓄電池
圖7-35 蓄電池的構(gòu)造
1-正極板 2-負(fù)極板 3-肋條 4-隔板 5-護(hù)板 6-封口料 7-負(fù)極接線柱 8-加液孔蓋 9-連接板 10-正極接線柱 11-接線柱襯套 12-殼體 |
其主要功用是向起動(dòng)機(jī)供電。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí),為起動(dòng)機(jī)提供200A~600A的起動(dòng)電流,大功率柴油機(jī)啟動(dòng)電流達(dá)到1000A。目前,汽車上普遍采用的鉛酸蓄電池(簡稱蓄電池),具有內(nèi)阻小,能在短時(shí)間內(nèi)輸出大電流,起動(dòng)性能好,工藝簡單,造價(jià)低等特點(diǎn)。下面介紹這種蓄電池的構(gòu)造與工作原理。
1.蓄電池的構(gòu)造 它一般由極板、隔板、殼體、電解液等組成(圖7-35)。殼體內(nèi)部由互不相通的3格或6格電壓為2V的單格電池串聯(lián)組成。
(1)極板 有正極板1和負(fù)極板2兩種,均由柵架和填充在其上的活性物質(zhì)構(gòu)成。正極板上的活性物質(zhì)是二氧化鉛(PbO2),呈深棕色。負(fù)極板上的活性物質(zhì)是海綿狀純鉛,呈青灰色。
為了增大蓄電池的容量,將多片正、負(fù)極板分別并聯(lián),并用連接板9焊接,組成正、負(fù)極板組。安裝時(shí)正負(fù)極板相互穿插,使每片正極板都插在兩片負(fù)極板之間,因此負(fù)極板比正極板多一片。
(2)隔板 為了防止正負(fù)極板間短路及減小蓄電池內(nèi)阻和尺寸,正負(fù)極反之間用隔板4隔開。隔板材料應(yīng)具有多孔性,以便電解液滲透。隔板常用材料有木質(zhì)、微孔橡膠、微孔塑料、玻璃纖維和紙板等。
(3)殼體 用來盛裝電解液和極板組。它由耐酸、耐熱、絕緣性能好,且有一定機(jī)械強(qiáng)度的材料制成。早期采用硬橡膠,近年來多用工程塑料,如聚丙烯。
殼體為整體式結(jié)構(gòu),底部有突起的肋條,以擱置極板組。肋條間的空隙用來積存脫落下來的活性物質(zhì),以防止在極板間造成短路。在蓄電池蓋上有加液孔蓋8,用來添加電解液和蒸餾水,也可用來檢查電解液液面高度和測量電解液相對密度。加液孔蓋上有通氣孔,便于蓄電池化學(xué)反應(yīng)中產(chǎn)生的氣體能自由逸出。使用中應(yīng)注意通氣孔的暢通,否則會(huì)產(chǎn)生炸裂殼體事件。
(4)電解液 蓄電池電解液是由純硫酸和蒸餾水按一定比例配制而成的,硫酸水溶液在充電和放電的電化學(xué)反應(yīng)中起離子間導(dǎo)電作用,并參與化學(xué)反應(yīng)。
電解液的純度是影響蓄電池性能和使用壽命的重要因素。因此,配制電解液應(yīng)采用化學(xué)純硫酸和蒸餾水。工業(yè)硫酸和一般的水中含有鐵等雜質(zhì),會(huì)增加自放電和損壞極板,不能用于配制蓄電池電解液。
2.蓄電池的工作原理 蓄電池是一個(gè)化學(xué)電源。在充電時(shí),靠內(nèi)部的化學(xué)反應(yīng)將電源的電能轉(zhuǎn)變成化學(xué)能儲(chǔ)存起來;用電時(shí),再通過化學(xué)反應(yīng)將化學(xué)能轉(zhuǎn)變成電能,供給用電設(shè)備。
(1)蓄電池電動(dòng)勢的建立 當(dāng)極板浸入電解液中,極板上就會(huì)有少量活性物質(zhì)會(huì)溶解電離。在正極板處PbO2溶解電離后,有四價(jià)的鉛離子Pb4+沉附于正極板上,使極板呈正電位。
PbO2+2H2O→Pb(OH)4
Pb(OH)4→Pb4++4OH-
在負(fù)極板處Pb溶解后有電子留在負(fù)極板上,使極板具有負(fù)電位。
Pb→Pb2++2e
當(dāng)蓄電池充足電后,單格正極板正電位為2V,負(fù)極板負(fù)電位為-0.1V,蓄電池電動(dòng)勢為2.1V。
(2)蓄電池的放電 蓄電池外電路接通后,在電動(dòng)勢作用下,負(fù)極板的電子e經(jīng)外電路流向正極板,正極板上的Pb4+得到2個(gè)電子,變成二價(jià)鉛離子(Pb2+),并溶于電解液中;與此同時(shí),負(fù)極板的Pb不斷放出電子,變成Pb2+(圖7-36),其化學(xué)反應(yīng)方程式為
PbO2 + Pb + H2SO4 PbSO4 + PbSO4 + 2H2O |
由此可見,放電過程正負(fù)極活性物質(zhì)不斷變成Pb
2+,溶于電解液,與電解液中的SO
42-反應(yīng)生成PbSO
4,分別沉附在正負(fù)極板表面,使電解液中H
2SO
4減少,H
2O增加,電解液密度降低,所以通過密度計(jì)測量電解液密度,就可以知道蓄電池存電情況,一般蓄電池充足電時(shí)的電解液密度為1.24~1.31g/cm
3,每降低0.01 g/cm
3,相當(dāng)蓄電池放電6%。
(3)蓄電池的充電 鉛酸蓄電池使用前要進(jìn)行充電,平時(shí)當(dāng)存電不足時(shí)也要進(jìn)行補(bǔ)充充電。
充電過程的化學(xué)反應(yīng)與放電過程相反,上述的化學(xué)反應(yīng)方程式是可逆的。充電時(shí)正負(fù)極板表面的PbSO4分別還原為PbO2和Pb,電解液中的H2O減少,H2SO4增加,電解液密度增加。
3. 免維護(hù)蓄電池 上述的鉛酸蓄電池在使用中,由于化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的熱量,使電解液中的H2O不斷減少,必需隨時(shí)注意添加蒸餾水,否則將造成極板損壞的嚴(yán)重后果。
免維護(hù)蓄電池也叫MF(Maintenace Free)蓄電池,它是指在使用壽命期內(nèi)無需日常維護(hù)的蓄電池。其突出優(yōu)點(diǎn)是在汽車合理使用過程中無需添加蒸餾水,蓄電池自放電小,僅為普通電池的1/6~1/8,在使用期內(nèi)一般無需進(jìn)行補(bǔ)充充電;正負(fù)極接線柱腐蝕小或無腐蝕,使用壽命長,內(nèi)阻小,起動(dòng)性能好。免維護(hù)電池(圖7-37)在結(jié)構(gòu)、工藝和材料等方面采用了一些措施,主要有以下幾項(xiàng)。
圖7-37 免維護(hù)蓄電池
1-電池接線柱 2-模壓代號(hào) 3-殼體 4-下滑面 5-袋狀隔板 6-鉛鈣合金柵架 7-高密度活性物質(zhì) 8-極板連接夾和單格連接器 9-液、氣隔板 10-安全通氣孔 11-電解液密度觀測孔 |
1)加液蓋通氣采用安全通氣裝置,可以阻止水蒸氣和硫酸氣體排出,因而減少了電解液的消耗,并可避免可燃分解氣體與外部火花接觸而產(chǎn)生爆炸,也減少正負(fù)極接線柱的腐蝕。有的免維護(hù)電池在通氣塞中裝有催化劑鈀,可幫助水解的氫氧離子結(jié)合成水后再回到蓄電池中去,進(jìn)一步減少了電解液的消耗。
2)采用袋式微孔塑料隔板,將正極包住,避免了極板的短路,因而可以使容器底部無需肋條,從而降低極板組的高度,使極板上部的容積增大,增加了電解液的貯存量。
3)極板柵架采用鉛-鈣-錫合金或低銻合金,減少了析氣量,使電解液中水的消耗降低,并使自放電也大為減少。
目前汽車上所用的免維護(hù)蓄電池還未達(dá)到真正的無需維護(hù)。因此在使用一段時(shí)間后(一般每年或行駛3000Km)應(yīng)對蓄電池進(jìn)行一次檢查和維護(hù)。對于全封閉式免維護(hù)蓄電池,由于無加液孔,不能用常規(guī)的方法來檢查蓄電池電解液的液面和密度,但蓄電池內(nèi)部一般裝有一個(gè)小密度計(jì),從其頂端的檢視孔通過觀察其顏色來判斷蓄電池的技術(shù)狀況。若是綠色,表明技術(shù)狀況好,可繼續(xù)使用;若是黑色,表明電解液密度偏低,應(yīng)補(bǔ)充充電;若是黃色或無色,則不能繼續(xù)使用。
4. 蓄電池的型號(hào) 根據(jù)JB2599-85規(guī)定,我國蓄電池的型號(hào)由三部分組成:
其中蓄電池類型是根據(jù)其主要用途劃分的,用漢語拼音的第一個(gè)字母(大寫)表示,如起動(dòng)用蓄電池代號(hào)為“Q”,摩托車用蓄電池代號(hào)為“M”等。
蓄電池特征為附加部分,僅在同類用途的產(chǎn)品中具有某種特征而在型號(hào)中又必須加以說明時(shí)用。當(dāng)產(chǎn)品同時(shí)具有兩種特征時(shí),原則上應(yīng)按表7-2順序?qū)蓚€(gè)代號(hào)并列標(biāo)志。普通型號(hào)無代號(hào)。
表7-2 蓄電池產(chǎn)品特征代號(hào)
序號(hào) |
產(chǎn)品特征 |
代號(hào) |
序號(hào) |
產(chǎn)品特征 |
代號(hào) |
序號(hào) |
產(chǎn)品特征 |
代號(hào) |
1 |
干荷電 |
A |
5 |
防酸式 |
F |
9 |
氣密式 |
Q |
2 |
濕荷電 |
H |
6 |
密閉式 |
M |
10 |
激活式 |
I |
3 |
免維護(hù) |
W |
7 |
半密閉式 |
B |
11 |
帶液式 |
D |
4 |
少維護(hù) |
S |
8 |
液密式 |
Y |
12 |
膠質(zhì)電解液 |
J |
額定容量是指20小時(shí)放電率額定容量,單位為Ah(可免寫),用阿拉伯?dāng)?shù)字表示。
蓄電池容量是蓄電池的主要參數(shù)。它是在放電允許范圍內(nèi),對蓄電池放電能力的度量。20小時(shí)放電率額定容量是指一個(gè)全充電的12V蓄電池在電解液溫度為25℃時(shí),連續(xù)20小時(shí)輸出**大穩(wěn)定電流而電池電壓不低于10.5V時(shí)所輸出的電量。
例如:蓄電池型號(hào)6-QA-90,表示由6個(gè)單格蓄電池組成,額定電壓為12V,額定容量為90Ah,起動(dòng)用的干荷蓄電池。
7.4.2 發(fā)電機(jī)
汽車發(fā)電機(jī)用來向除起動(dòng)機(jī)外的所有電器設(shè)備供電,并給蓄電池充電。為了滿足蓄電池充電的要求,汽車發(fā)電機(jī)的輸出電壓必須是直流電壓。目前,國內(nèi)外汽車發(fā)電機(jī)已全部采用硅整流交流發(fā)電機(jī),它是利用硅二極管將交流發(fā)電機(jī)定子繞組中所感應(yīng)的三相交流電整流成為直流電。
1.硅整流發(fā)電機(jī)的構(gòu)造 它主要由轉(zhuǎn)子、定子、整流器端蓋、風(fēng)扇及皮帶輪等組成(圖7-38)。
(1)轉(zhuǎn)子 通過軸承固定在發(fā)電機(jī)上,由發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),用來產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場。它主要由兩塊爪形磁極14、磁場繞組6和滑環(huán)2等組成。兩塊爪形磁極壓裝在轉(zhuǎn)子軸上,在兩塊爪形磁極的空腔內(nèi)裝有磁軛,其上繞有磁場繞組,磁場繞組的兩引出線分別焊接在與軸絕緣的兩個(gè)滑環(huán)上,滑環(huán)與預(yù)裝在后端蓋上的兩個(gè)電刷相接觸。當(dāng)接通電源時(shí),磁場繞組中便有磁場電流通過,產(chǎn)生軸向磁通,使得一塊爪形磁極被磁化成N極,另一塊爪形磁極被磁化成為S極。當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),便產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場。
圖7-38 硅整流發(fā)電機(jī)的構(gòu)造
1-后端蓋 2-滑環(huán) 3-電刷 4-電刷彈簧 5-電刷架 6-磁場繞組 7-定子繞組 8-定子鐵芯 9-前端蓋 10-風(fēng)扇 11-皮帶輪 12-整流器總成 13-硅二極管 14-爪形磁極 |
(2)定子 固定在發(fā)電機(jī)殼體上,用來產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢。它由定子鐵心8和三相定子繞組7組成。定子鐵心由相互絕緣且內(nèi)圓帶槽的環(huán)狀硅鋼片疊成,三相定子繞組對稱安放在定子鐵心槽內(nèi)。
為了保證三相定子繞組能產(chǎn)生頻率和幅值相同,相位相差120°的三相交流電,定子繞組線圈的繞制和在定子鐵心槽中的嵌入應(yīng)符合一定規(guī)律。
(3)整流器 其作用是將三相定子繞組產(chǎn)生的交流電轉(zhuǎn)變成直流電。它是由6個(gè)硅二極管組成三相橋式全波整流電路(圖7-39)。
硅整流二極管通常直接壓在散熱板上或發(fā)電機(jī)后蓋上,其中壓裝在發(fā)電機(jī)后
端蓋上的三只硅二極管引線為負(fù)極,外殼為正極,俗稱“負(fù)極管”,管殼底部用黑字標(biāo)記;壓裝在散熱板上的三只二極管,其引線為正極,外殼為負(fù)極,俗稱“正極管”,管殼底部用紅字標(biāo)記。這樣發(fā)電機(jī)后端蓋和散熱板便組成了發(fā)電機(jī)整流器總成。散熱板通常用鋁合金制成,以利于散熱,它與后端蓋用絕緣材料制成的墊片隔開,并用螺栓通至后端蓋外部,作為發(fā)電機(jī)的火線接柱“+”。
圖7-40 硅整流交流發(fā)電機(jī)工作原理
a)內(nèi)部電路 b)電壓波形
1-勵(lì)磁繞組 2-三相定子繞組 3-磁場接線柱(F1) 4-磁場接線柱(F2) 5-輸出接線柱(+) 6-正極二極管 7-負(fù)極二極管 8-搭鐵接線柱(E) 9-中性接線柱(N) |
(4)端蓋和冷卻風(fēng)扇 硅整流發(fā)電機(jī)前端安裝有前端蓋9(圖7-38),內(nèi)有軸承支承轉(zhuǎn)子軸;后端裝有后端蓋,也裝有支承轉(zhuǎn)子軸的軸承。還裝有整流器支架,炭刷和炭刷架及所有的接線柱。整體式交流發(fā)電機(jī)的電壓調(diào)節(jié)器(后述)也裝在后端蓋上。為了使硅二極管散熱良好,端蓋一般都由鋁合金制成,前端蓋外側(cè)還安裝有冷卻風(fēng)扇10,許多發(fā)電機(jī)上有前后2個(gè)風(fēng)扇進(jìn)行冷卻。
2.工作原理(圖7-40) 當(dāng)發(fā)電機(jī)工作時(shí),通過電刷和滑環(huán)將直流電壓作用于勵(lì)磁繞組1(圖7-40a)的兩端,勵(lì)磁繞組中有電流通過,在其周圍產(chǎn)生磁場,使轉(zhuǎn)子軸上的兩塊爪形磁極被磁化,一塊為N極,另一塊為S極。當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),在定子中間形成旋轉(zhuǎn)的磁場,使安裝在定子鐵心上的三相定子繞組2中感應(yīng)生成三相交流電(圖7-40b)。
每相繞組接一對二極管,一個(gè)正向偏置,一個(gè)負(fù)向偏置。若將負(fù)載接通后,電流總是從電壓**高的繞組出發(fā)經(jīng)二極管整流,回到電壓**低的繞組。如某一瞬間,若A繞組電壓**高,B繞組**低,則電流從A出發(fā)(圖7-40a)經(jīng)二極管T1到外電路負(fù)載,經(jīng)二極管T6返回B相。經(jīng)三相橋式全波整流后,輸出的電壓波形平穩(wěn)得多。
7.4.3 電壓調(diào)節(jié)器
圖7-41 單觸點(diǎn)振動(dòng)式電壓調(diào)節(jié)器
1-鉸鏈 2-銜鐵 3-觸點(diǎn) 4-觸點(diǎn) 5-支架 6-絕緣條 7-鐵心 8-磁化線圈 9-磁軛 10-支架 11-彈簧 |
1. 電壓調(diào)節(jié)器作用 汽車發(fā)電機(jī)由發(fā)動(dòng)機(jī)通過風(fēng)扇傳動(dòng)皮帶驅(qū)動(dòng),由于發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速在很大范圍內(nèi)變化,使發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)速也隨之變化,從而引起發(fā)電機(jī)的輸出電壓變化。而汽車用電設(shè)備和蓄電池的充電電壓是恒定的(一般為12V),因此汽車發(fā)電機(jī)必須配用電壓調(diào)節(jié)器,以便在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速變化時(shí),保持發(fā)電機(jī)輸出電壓在規(guī)定范圍(13.8~14.8V)內(nèi)。
2. 電壓調(diào)節(jié)器類型 電壓調(diào)節(jié)器是通過調(diào)節(jié)流過勵(lì)磁繞組的電流強(qiáng)度來調(diào)節(jié)磁極磁通,使發(fā)電機(jī)輸入電壓穩(wěn)定在一定范圍內(nèi)。常用的電壓調(diào)節(jié)器有觸點(diǎn)振動(dòng)式電壓調(diào)節(jié)器、晶體管電壓調(diào)節(jié)器和集成電路電壓調(diào)節(jié)器等多種。
3.觸點(diǎn)振動(dòng)式電壓調(diào)節(jié)器結(jié)構(gòu)與工作原理 觸點(diǎn)振動(dòng)式電壓調(diào)節(jié)器通過電磁鐵控制觸點(diǎn)的開閉來調(diào)節(jié)磁場繞組的勵(lì)磁電流大小,實(shí)現(xiàn)對發(fā)電機(jī)輸出電壓的調(diào)節(jié)。
常用的觸點(diǎn)振動(dòng)式電壓調(diào)節(jié)器有:單觸點(diǎn)振動(dòng)式電壓調(diào)節(jié)器和雙觸點(diǎn)振動(dòng)式電壓調(diào)節(jié)器。
1)單觸點(diǎn)振動(dòng)式電壓調(diào)節(jié)器:其結(jié)構(gòu)如圖7-41所示。
圖7-42 發(fā)電機(jī)電壓波動(dòng)曲線
|
當(dāng)發(fā)電機(jī)未轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),調(diào)節(jié)器觸點(diǎn)在彈簧作用下保持閉合,電流從蓄電池→調(diào)節(jié)器觸點(diǎn)→發(fā)電機(jī)磁場繞組→發(fā)電機(jī)→搭鐵形成回路。此時(shí)調(diào)節(jié)器線圈中雖也有電流流過,但由于電壓較低,調(diào)節(jié)器線圈電流較小,產(chǎn)生的電磁力矩還不能克服彈簧所產(chǎn)生的力矩,故觸點(diǎn)保持閉合。
當(dāng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)后,發(fā)電機(jī)電壓隨轉(zhuǎn)速的升高而升高,達(dá)到某一數(shù)值U0(圖7-42)時(shí),調(diào)節(jié)器線圈產(chǎn)生的磁場力矩大于彈簧力矩,將銜鐵吸下,觸點(diǎn)分開,調(diào)節(jié)電阻Rtj串入磁場電路,使磁場電流減小,磁場減弱,使發(fā)電機(jī)電壓降低。當(dāng)發(fā)電機(jī)電壓降低到某一數(shù)值U1,由于調(diào)節(jié)器線圈電流減小,電磁力矩小于彈簧力矩,觸點(diǎn)在彈簧力的作用下重新閉合,調(diào)節(jié)電阻又被短路,磁場電流和發(fā)電機(jī)電壓又上升,而當(dāng)電壓升到U2時(shí),觸點(diǎn)又被打開。如此反復(fù),使觸點(diǎn)不斷地開閉,使發(fā)電機(jī)電壓在U1~U2之間波動(dòng)。
圖7-43 雙觸點(diǎn)振動(dòng)式電壓調(diào)節(jié)器
1-電壓調(diào)節(jié)器 2-交流發(fā)電機(jī) 3-電流表 4-蓄電池 5-用電設(shè)備 6-點(diǎn)火開關(guān) K1-低速觸點(diǎn) K2-高速觸點(diǎn)
|
2) 雙觸點(diǎn)振動(dòng)式電壓調(diào)節(jié)器:單觸點(diǎn)振動(dòng)式電壓調(diào)節(jié)器存在觸點(diǎn)火花大,調(diào)節(jié)范圍小等問題,人們又開發(fā)了雙觸點(diǎn)振動(dòng)式電壓調(diào)節(jié)器(圖7-43)。
當(dāng)發(fā)電機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),低速觸點(diǎn)K1的工作情況與上述的單觸點(diǎn)振動(dòng)式電壓調(diào)節(jié)器相同。由于低速調(diào)節(jié)范圍無需很大,其調(diào)節(jié)電阻較小,觸點(diǎn)火花也小。
當(dāng)發(fā)電機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),發(fā)電機(jī)輸出電壓升高,磁場電流變大,線圈吸力增大,使高速觸點(diǎn)K2閉合,磁場繞組被短路,磁場電流減小到零,發(fā)電機(jī)輸出電壓隨之迅速下降。電壓下降又使磁化線圈吸力減小,高速觸點(diǎn)K2重新打開,磁場電流又經(jīng)過調(diào)節(jié)電阻Rtj流入磁場繞組,發(fā)電機(jī)電壓又開始上升。如此反復(fù),高速觸點(diǎn)K2振動(dòng),使發(fā)電機(jī)電壓保持穩(wěn)定。由于K2閉合時(shí),磁場繞組被短路,觸點(diǎn)打開時(shí)也基本無火花產(chǎn)生。同時(shí)K2斷開時(shí),相當(dāng)于磁場電路串入一個(gè)無窮大的電阻,因此允許發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速很高,即轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍加大。
4.晶體管電壓調(diào)節(jié)器結(jié)構(gòu)與工作原理 觸點(diǎn)振動(dòng)式電壓調(diào)節(jié)器由于有觸點(diǎn)、彈簧鐵心、線圈等機(jī)械裝置,不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜,體積大,質(zhì)量重,且觸點(diǎn)易燒蝕、氧化,可靠性差,壽命短,且由于觸點(diǎn)振動(dòng)時(shí)存在機(jī)械慣性、磁滯性,使觸點(diǎn)振動(dòng)頻率低,調(diào)節(jié)精度差。使用中需要經(jīng)常維修和調(diào)整。
晶體管調(diào)節(jié)器利用晶體三極管的開關(guān)特性,代替觸點(diǎn)開關(guān),具有調(diào)節(jié)精度高、結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、無需維修和保養(yǎng)等特點(diǎn)。
晶體管電壓調(diào)節(jié)器是將晶體管作為一只開關(guān)串聯(lián)在發(fā)電機(jī)的磁場電路中,根據(jù)發(fā)電機(jī)輸出電壓的高低,控制三極管的導(dǎo)通和截止,使發(fā)電機(jī)輸出電壓穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)。
圖7-44 晶體管調(diào)節(jié)器的工作原理
|
圖7-44所示的晶體管調(diào)節(jié)器由功率開關(guān)三極管、信號(hào)放大和控制電路、電壓信號(hào)的檢測電路等三部分組成。V
2是功率開關(guān)三極管,用來接通和切斷發(fā)電機(jī)的磁場電路,它串聯(lián)在磁場繞組的電源端,晶體三極管V
1構(gòu)成信號(hào)的放大和控制電路,它將電壓檢測電路送來的信號(hào)進(jìn)行放大處理后控制功率三極管的導(dǎo)通和截止;發(fā)電機(jī)電壓信號(hào)的檢測電路由電阻R
1、R
2和穩(wěn)壓管VD組成,電阻R
1、R
2構(gòu)成一分壓器,接入發(fā)電機(jī)的輸出端和搭鐵端之間,用來檢測發(fā)電機(jī)的輸出電壓。從電阻R
1上取出總電壓U
AC的一部分U
AB作為調(diào)節(jié)器的輸入信號(hào)電壓,由于
所以,UAB可反映發(fā)電機(jī)的輸出電壓UAC的高低。穩(wěn)壓管VD反向串聯(lián)在晶體管V1的基極回路中控制著晶體管V1的導(dǎo)通和截止?fàn)顟B(tài)。
上述晶體管調(diào)節(jié)器的工作原理如下:
當(dāng)接通點(diǎn)火開關(guān)SW后,蓄電池電壓便加在A、C兩端,R1上的分壓UAB則通過晶體管V1的發(fā)射結(jié)加到穩(wěn)壓管VD上,由于蓄電池電壓低于發(fā)電機(jī)的規(guī)定電壓值,故此時(shí)加到穩(wěn)壓管上的電壓值低于穩(wěn)壓管的反向擊穿電壓UVD,穩(wěn)壓管VD截止,V1無基極電流而截止,V2則由R3提供偏置電流而處于飽和導(dǎo)通狀態(tài),蓄電池便經(jīng)V2給發(fā)電機(jī)磁場繞組提供磁場電流,其電流通路為:蓄電池“+”極→點(diǎn)火開關(guān)SW→調(diào)節(jié)器“+”接柱→V2(e、c)→調(diào)節(jié)器“F”接線柱→發(fā)電機(jī)“F”接線柱→發(fā)電機(jī)磁場繞組→搭鐵→蓄電池“-”極。若此時(shí)發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)電機(jī)電壓就會(huì)隨轉(zhuǎn)速的上升而迅速升高,當(dāng)發(fā)電機(jī)電壓升到蓄電池電壓時(shí)發(fā)電機(jī)開始自激發(fā)電;當(dāng)發(fā)電機(jī)電壓超過規(guī)定值時(shí),通過R1的分壓加到穩(wěn)壓管VD的電壓超過穩(wěn)壓管VD的反向擊穿電壓,則穩(wěn)壓管導(dǎo)通,V1獲得基極電流而導(dǎo)通,V1導(dǎo)通后,使V2的發(fā)射結(jié)被短路,因而V2截止,從而切斷了發(fā)電機(jī)的磁場電路,使得發(fā)電機(jī)電壓迅速下降。當(dāng)發(fā)電機(jī)的電壓降到低于規(guī)定值時(shí),加到穩(wěn)壓管VD上的電壓又低于其反向擊穿電壓,穩(wěn)壓管重新截止,使V1也截止,V2重新導(dǎo)通,接通發(fā)電機(jī)的磁場電路而使發(fā)電機(jī)電壓又升高,如此往復(fù),發(fā)電機(jī)的電壓便被穩(wěn)定于規(guī)定值。
該調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)電壓決定于分壓電阻R1和R2,以及穩(wěn)壓管VD的反向擊穿電壓(穩(wěn)壓管的穩(wěn)壓值)。減小R1的阻值、增大R2的阻值或增大穩(wěn)壓管的穩(wěn)壓值時(shí),調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)電壓將增高,反之,調(diào)節(jié)電壓降低。
5.集成電路電壓調(diào)節(jié)器 其組成與工作原理與晶體管電壓調(diào)節(jié)器大同小異,但電路中的所有元件都組合在同一個(gè)半導(dǎo)體基片上,形成一個(gè)獨(dú)立的、互不可分的電子電路,即集成電路。它具有體積小、工作可可靠、使用中不需保養(yǎng)與維護(hù)等特點(diǎn),在現(xiàn)代汽車上已得到廣泛應(yīng)用。
圖7-45 整體式交流發(fā)電機(jī)
1-發(fā)電機(jī) 2-勵(lì)磁二極管 3-輸出整流二極管 4-中性點(diǎn)整流二極管 5-三相定子繞組 6-勵(lì)磁繞組 7-內(nèi)裝式電壓調(diào)節(jié)器 8-電壓調(diào)節(jié)器的傳感器 9-充電指標(biāo)燈接線柱 10輸出接線柱 |
集成電路調(diào)節(jié)器由于體積小巧,可以安裝在發(fā)電機(jī)外部,也可以安裝在發(fā)電機(jī)內(nèi)部,與發(fā)電機(jī)組成一個(gè)完整的充電系統(tǒng),稱為內(nèi)裝式調(diào)節(jié)器。具有內(nèi)裝式調(diào)節(jié)器的交流發(fā)電機(jī)稱為整體式交流發(fā)電機(jī)(圖7-45)。
目前,在有些采用微機(jī)控制的燃油噴射式發(fā)電機(jī)的汽車上,還可以取消發(fā)電機(jī)的電壓調(diào)節(jié)器。發(fā)電機(jī)工作時(shí),由微機(jī)控制系統(tǒng)通過對發(fā)電機(jī)勵(lì)磁電流的調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)的端電壓,使發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速變化時(shí)其電壓保持恒定。
本章小結(jié)
1. 汽油機(jī)要求點(diǎn)火系按發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速、負(fù)荷、溫度等運(yùn)轉(zhuǎn)工況變化,自動(dòng)準(zhǔn)確調(diào)節(jié)點(diǎn)火提前角,提供足夠的點(diǎn)火能量,可靠點(diǎn)燃混合氣。
2. 點(diǎn)火系統(tǒng)分為傳統(tǒng)點(diǎn)火系、電子點(diǎn)火系、微機(jī)控制點(diǎn)火系和磁電機(jī)點(diǎn)火系等幾種。
3. 傳統(tǒng)點(diǎn)火系由點(diǎn)火線圈、分電器、火花塞、電源、點(diǎn)火開關(guān)和高壓導(dǎo)線等組成。
4. 電子點(diǎn)火系由電子點(diǎn)火器、分電器、點(diǎn)火信號(hào)發(fā)生器、點(diǎn)火線圈、火花塞、高壓導(dǎo)線等組成。點(diǎn)火信號(hào)發(fā)生器有磁電式、霍爾式、光電式和震蕩式等種類。
5. 微機(jī)控制點(diǎn)火系由傳感器(轉(zhuǎn)速傳感器、位置傳感器、爆燃傳感器、節(jié)氣門位置傳感器、溫度傳感器等)、微機(jī)控制器、點(diǎn)火器、火花塞等組成。它具有控制精度高,考慮因素全面,點(diǎn)火能量大,高速適應(yīng)性好,故障自診斷等優(yōu)點(diǎn),可有效提高汽油機(jī)的動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性和排放性能。
6. 汽車電源由蓄電池和發(fā)電機(jī)組成。蓄電池是個(gè)化學(xué)電源,其充放電是可逆的。發(fā)電機(jī)一般采用硅整流發(fā)電機(jī),并通過電壓調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié),保持輸出電壓基本穩(wěn)定。集成電路電壓調(diào)節(jié)器具有體積小、工作可靠、使用中不需保養(yǎng)與維護(hù)等特點(diǎn),在現(xiàn)代汽車上已得到廣泛應(yīng)用。 |
【復(fù)習(xí)思考題】
1. 名詞解釋:火花塞間隙、擊穿電壓、火花塞熱特性、熱型火花塞、冷型火花塞、普通型火花塞、蓄電池容量、20小時(shí)率額定容量、免維護(hù)電池。
2. 汽油機(jī)對點(diǎn)火系有何要求?
3. 試說明傳統(tǒng)點(diǎn)火系統(tǒng)的基本組成、工作過程及存在的缺陷?
4. 汽油機(jī)傳統(tǒng)點(diǎn)火系為什么必須設(shè)置真空點(diǎn)火提前和離心點(diǎn)火提前兩套調(diào)節(jié)裝置?它們是怎樣工作的?
5. 無觸點(diǎn)電子點(diǎn)火系統(tǒng)中,傳感器的作用是什么?常用哪些類型的傳感器?說明它們的結(jié)構(gòu)和工作原理。
6. 簡述電磁感應(yīng)式電子點(diǎn)火裝置的工作原理?
7. 簡述光電感應(yīng)式電子點(diǎn)火裝置的工作原理?
8. 簡述霍爾效應(yīng)式電子點(diǎn)火裝置的工作原理?
9. 簡述微機(jī)控制點(diǎn)火系的基本組成、工作原理及特點(diǎn)?
10. 汽車電源組成及功用?
11. 簡述鉛酸蓄電池的結(jié)構(gòu)與工作原理?
12. 簡述硅整流發(fā)電機(jī)的基本構(gòu)造與工作原理?
13. 車用發(fā)電機(jī)為什么必須配備電壓調(diào)節(jié)器?他們是怎樣進(jìn)行電壓調(diào)節(jié)的?單觸點(diǎn)振動(dòng)式電壓調(diào)節(jié)器、雙觸點(diǎn)振動(dòng)式電壓調(diào)節(jié)器、晶體管電壓調(diào)節(jié)器各是如何進(jìn)行電壓調(diào)節(jié)的?
附錄:我國火花塞型號(hào)標(biāo)注
根據(jù)國家專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ZBT37003—89的規(guī)定,火花塞型號(hào)由三部分組成,如F5TC型火花塞:
漢語拼音字母,表示火花塞的結(jié)構(gòu)類型及主要型式尺寸。各字母的含義見附表1 |
漢語拼音字母,表示火花塞的派生產(chǎn)品、結(jié)構(gòu)特性、材料特性及特殊技術(shù)要求。各字母的含義見附表2 |
附表1 火花塞的結(jié)構(gòu)類型代號(hào)
代號(hào) |
螺紋規(guī)格 |
安裝座形式 |
螺紋旋合
長度/mm |
殼體六角對
邊長度/mm |
A |
M10×1 |
平座 |
12.7 |
16 |
C |
M12×1.25 |
平座 |
12.7 |
17.5 |
D |
M12×1.25 |
平座 |
19 |
17.5 |
E |
M14×1.25 |
平座 |
12.7 |
20.8 |
F |
M14×1.25 |
平座 |
19 |
20.8 |
(G) |
M14×1.25 |
平座 |
9.5 |
20.8 |
(H) |
M14×1.25 |
平座 |
11 |
20.8 |
(Z) |
M14×1.25 |
平座 |
11 |
19 |
J |
M14×1.25 |
平座 |
12.7 |
16 |
K |
M14×1.25 |
平座 |
19 |
16 |
L |
M14×1.25 |
矮型平座 |
9.5 |
19 |
(M) |
M14×1.25 |
矮型平座 |
11 |
19 |
N |
M14×1.25 |
矮型平座 |
7.8 |
19 |
P |
M14×1.25 |
錐座 |
11.2 |
16 |
Q |
M14×1.25 |
錐座 |
17.5 |
16 |
R |
M18×1.5 |
平座 |
12 |
20.8 |
S |
M18×1.5 |
平座 |
19 |
(22) |
T |
M18×1.5 |
錐座 |
10.9 |
20.8 |
注:()表示非標(biāo)準(zhǔn)的保留產(chǎn)品,不推薦使用。
附表2 火花塞的特征代號(hào)及字母順序
序號(hào) |
特征代號(hào) |
結(jié)構(gòu)特征 |
序號(hào) |
特征
代號(hào) |
結(jié)構(gòu)特征 |
序號(hào) |
特征
代號(hào) |
結(jié)構(gòu)特征 |
1 |
P |
屏蔽型 |
5 |
Y |
沿面跳火型 |
9 |
V |
V型電極 |
2 |
R |
電阻型 |
6 |
J |
多極型 |
10 |
C |
鎳鎘復(fù)合電極 |
3 |
B |
半導(dǎo)體型 |
7 |
H |
環(huán)狀電極 |
11 |
G |
貴金屬 |
4 |
T |
絕緣體突出型 |
8 |
U |
電極縮入型 |
12 |
F |
非標(biāo)準(zhǔn) |
注:無字母標(biāo)志的為普通型;需要用量個(gè)字母表示時(shí),按本表順序排列。
例如:F5TC型火花塞,表示螺紋規(guī)格為M14×1.25、平座、旋入長度為19mm、殼體六角對邊長度為20.8mm、熱值為5、絕緣體突出型、鎳銅復(fù)合電極火花塞。
發(fā)表于 @ 2008年06月05日 10:49:00 |點(diǎn)擊數(shù)()