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第10章 發(fā)動機起動系統(tǒng)收藏

第10章  發(fā)動機起動系統(tǒng)
內(nèi)容提要
1.      起動系的作用、方式和基本組成
2.      電起動機的構(gòu)和工作原理
3.      減速起動機與永磁起動機
4.      低溫起動預(yù)熱裝置

10.1  起動系作用、方式和基本組成
10.1.1  起動系的作用
發(fā)動機靠外力轉(zhuǎn)動使之著火燃燒,開始運轉(zhuǎn)的過程稱為起動。
要使發(fā)動機順利起動,必需克服運轉(zhuǎn)阻力,尤其是壓縮行程的壓縮氣體阻力和各運動件的摩擦阻力??朔@些阻力所需的轉(zhuǎn)矩稱為起動轉(zhuǎn)矩。柴油機壓縮比較汽油機大得多,起動更困難,需要的起動轉(zhuǎn)矩也更大。
起動發(fā)動機時,還要求有一定的曲軸轉(zhuǎn)速,稱之為起動轉(zhuǎn)速。汽油機要求不低于50-70r/min,柴油機要求不低于150-300 r/min。
起動性能是發(fā)動機的一個重要指標(biāo),衡量發(fā)動機起動性能好壞一般用起動時間。我國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,不采用特殊的低溫起動措施,汽油機在-10℃、柴油機在-5℃以下的氣溫條件下起動,能在15s以內(nèi)達到自行運轉(zhuǎn)。
起動系的作用就是按發(fā)動機要求,提供一定的轉(zhuǎn)矩,使發(fā)動機達到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,順利完成起動過程。
10.1.2  發(fā)動機起動方式
有手起動、電起動、汽油機起動、壓縮空氣起動和拖動等幾種方式。
手起動是用手轉(zhuǎn)動發(fā)動機曲軸的起動方式。其結(jié)構(gòu)簡單,但起動轉(zhuǎn)矩小,轉(zhuǎn)速低,增加勞動強度。一般只用于小功率發(fā)動機。
汽油機起動是利用小型汽油機帶動曲軸旋轉(zhuǎn)的起動方式。其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,起動麻煩,一般是先用手起動小型汽油機,再帶動主發(fā)動機起動。它一般用于大功率柴油機起動。
壓縮空氣起動是利用壓縮空氣按一定次序充入氣缸,強制發(fā)動機曲軸旋轉(zhuǎn)的起動方式。它結(jié)構(gòu)龐大、復(fù)雜,一般用大型柴油機組(如船舶、電站等)。
電起動是利用電動機帶動發(fā)動機曲軸旋轉(zhuǎn)的起動方式。它具有起動快捷方便、省力等優(yōu)點,但需要一套電起動系統(tǒng)?,F(xiàn)代汽車用發(fā)動機,均采用電起動方式。
除上述外,還有拖動起動方式,即利用旋轉(zhuǎn)動力機構(gòu),拖動內(nèi)燃機曲軸旋轉(zhuǎn)的起動方式。
10.1.3  電起動系的基本組成與工作過程
電起動系主要由蓄電池、起動機、起動繼電器、點火開關(guān)、安全開關(guān)(有的汽車采用)、低溫起動預(yù)熱裝置等組成(圖10-1)。圖中粗線表示起動機供電電路,細(xì)線表示起動機控制電路。

圖10-1  電起動系統(tǒng)
1-蓄電池  2-起動機  3-起動繼電器  4-點火開關(guān)  5-電流表 
當(dāng)點火開關(guān)4置于起動檔“Start”時,首先接通起動控制電路,電磁開關(guān)閉合,蓄電池電流經(jīng)電磁開關(guān)流入起動機,并使其轉(zhuǎn)動。同時,電磁開關(guān)還將驅(qū)動齒輪向外推出與發(fā)動機飛輪相嚙合,帶動發(fā)動機轉(zhuǎn)動。當(dāng)發(fā)動機完成著火并加速運轉(zhuǎn)后,飛輪有反過來帶動起動齒輪運轉(zhuǎn)的趨勢時,起動機上的單向離合器使起動機的驅(qū)動齒輪相對于起動機電樞軸空轉(zhuǎn)(以保護起動機)。駕駛員及時將點火開關(guān)轉(zhuǎn)到點火檔“IG”,切斷起動機控制電路,驅(qū)動齒輪退回,起動機停止運轉(zhuǎn)。

10.2   

圖10-2  起動機結(jié)構(gòu)
1-回位彈簧  2-保持線圈  3-吸引線圈  4-電磁開關(guān)殼體  5-主觸點  6-接線柱  7-接觸盤  8-后端蓋  9-電刷彈簧  10-換向器  11-電刷  12-磁極  13-磁極鐵芯  14-電樞  15-磁場繞組  16-移動襯套  17-緩沖彈簧  18-單向離合器  19-電樞軸花鍵  20-驅(qū)動齒輪  21-罩蓋  22-制動盤  23-傳動套筒  24-撥叉
 電起動機

起動機的作用是將蓄電池的電能轉(zhuǎn)換成機械能以起動發(fā)動機。它一般由直流電動機、控制裝置和傳動機構(gòu)三部分組成(圖10-2)。
10.2 1  直流電動機
1.直流電動機基本工作原理
直流電動機是將電能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能的設(shè)備,它是根據(jù)通電導(dǎo)體在磁場中將受到電磁力作用而產(chǎn)生運動的原理進行工作的。

以單匝電樞繞組的直流電動機為例說明其工作

圖10-3  直流電動機工作原理
a)電流從A→B  b)電流從B→A
1-電樞繞組  2-電刷B  3-換向器銅片  4-電刷A
原理。將通電線圈置于磁場中,磁場方向如圖10-2所示,直流電通過電刷和換向器銅片引入。當(dāng)電流Is從A電刷經(jīng)a-b-c-d到B電刷時,根據(jù)左手定則判定,匝邊ab和cd受到的磁場力F方向如圖10-3a所示,這個電磁力將形成力矩,使線圈逆時針轉(zhuǎn)動。當(dāng)線圈轉(zhuǎn)到換向片A與負(fù)電刷接觸,換向片B與正電刷接觸時,電流方向改變?yōu)閐-c-b-a,同時匝邊ab和cd的位置也改變,電磁轉(zhuǎn)矩的方向保持不變,使線圈繼續(xù)逆時針旋轉(zhuǎn)。

直流電動機的電磁轉(zhuǎn)矩M可用下式表示:
M=CmφIs
式中   Cm——電機結(jié)構(gòu)常數(shù),Cm=PN/2πα;
P——磁極對數(shù);
N——電樞導(dǎo)線總根數(shù);
α——電樞繞組的并聯(lián)支路對數(shù);

圖10-4  電樞總成
1-電樞疊片  2-電樞鐵芯  3-電樞軸  4-電樞繞組  5-電樞鐵芯總成  6-換向器
φ——磁極磁通;

Is——電樞電流。
由上分析可知,直流電動機能通過增加磁極對數(shù)、增多電樞導(dǎo)線總根數(shù)和并聯(lián)支路對數(shù)、增大電樞和磁場電流來增大電磁轉(zhuǎn)矩。實際的直流電動機電樞都用多匝并聯(lián)繞成,電樞電流和磁場電流也很大(起動電流達600A以上),使起動機有足夠轉(zhuǎn)矩起動發(fā)動機。
2.直流電動機的構(gòu)造  它一般由電樞總成、磁極、電刷與刷架及其它附件組成。

圖10-5  磁場繞組的連接
a)串連連接  b)并聯(lián)連接
1-絕緣接線柱  2-換向器  3-搭鐵電刷  4 -絕緣電刷  5-磁場繞組
(1)電樞總成(圖10-4)  它由電樞軸、電樞鐵心、電樞繞組及換向器組成。在電樞軸3上壓有鐵芯2,鐵芯的作用是增加磁力,它是由互相絕緣的薄硅鋼片1疊成,采用疊片是為了減小鐵芯內(nèi)感應(yīng)的渦流電流的損失。每片疊片有槽,疊在一起形成溝槽,電樞繞組分多條支路嵌在鐵芯的溝槽內(nèi),并分別接到固定在電樞軸上互相絕緣的換向器各銅片上。為了獲得較大起動轉(zhuǎn)矩,電樞繞組采用大截面的銅導(dǎo)線制成,以便幾百安培的起動電流通過。

(2)磁極  磁極有永久磁鐵和電磁鐵兩類,永久磁鐵的電動機將在后介紹。電磁鐵磁極由鑄鋼鐵芯及勵磁繞組構(gòu)成(圖10-5),固定在起動機殼體的內(nèi)壁上。為了產(chǎn)生足夠強的磁場來使電樞產(chǎn)生足夠的起動轉(zhuǎn)矩,磁極的數(shù)量一般為兩對,功率較大的起動機也有采用三對的。勵磁繞組也采用大截面的銅導(dǎo)線制成。
4個磁場繞組的連接方法有串連和并聯(lián)兩種。無論采用何種連接,其產(chǎn)生的磁極須相互交錯。

圖10-6  電動機的串勵、并勵與復(fù)勵
a) 串勵  b) 并勵  c)復(fù)勵
1-勵磁繞組  2-電樞繞組  3-蓄電池
(3)電刷與刷架  由于起動機電流較大,所用電刷是用銅與石墨粉壓制而成。電刷置于電刷架架中,由盤形彈簧壓緊到換向器上,電極引線接電源或搭鐵。

(4)殼體及軸承  殼體主要起支承和保護作用。起動機軸承由于結(jié)構(gòu)限制一般采用滑動軸承,用于支承電樞軸。
3.直流電動機電樞與勵磁繞組連接  勵磁繞組與電樞繞組的接法有三種:串聯(lián)、并聯(lián)及串、并聯(lián)均有的復(fù)式接法(圖10-6)。相應(yīng)的電動機稱為串勵電動機、并勵電動機和復(fù)勵電動機。大多數(shù)電動機均采用串勵,大功率的起動機也有采用復(fù)勵。
串勵電動機的特點是電樞繞組和勵磁繞組串聯(lián),電樞電流與勵磁電流相等。它具有以下特性:
(1)M=KIs2,式中K為結(jié)構(gòu)常數(shù)。即電磁轉(zhuǎn)矩與勵磁電流Is的平方成正比,因此供給同樣的勵磁電流,串勵電動機可比并勵電動機獲得更大的電磁轉(zhuǎn)矩。

圖10-7  滾柱式單向離合器的組成
a)結(jié)構(gòu)   b)工作原理(起動中)  c)工作原理(起動后)
1-驅(qū)動齒輪  2-單向離合器外殼  3-十字塊  4-滾柱  5-彈簧及活柱  6-護蓋  7-彈簧座  8-緩沖彈簧  9-移動襯套  10-傳動套筒  11-卡簧   12-墊圈  13-楔形槽  14-飛輪
(2)輕載時,電樞電流與勵磁電流小,轉(zhuǎn)速高;而重載時,電樞電流與勵磁電流大,轉(zhuǎn)速低。這種“軟”的機械特性能保證起動的安全可靠。

10.2.2  傳動機構(gòu)
普通起動機的傳動機構(gòu)主要是單向離合器。其作用是將電動機的動力傳遞給發(fā)動機飛輪以起動發(fā)動機,而發(fā)動機起動后則斷開發(fā)動機對起動機的逆向驅(qū)動,以防止發(fā)動機帶動起動機高速旋轉(zhuǎn)而使起動機“飛散”。
起動機中常見的單向離合器有滾柱式、摩擦片式和扭簧式等。
1.滾柱式離合器  它是目前國內(nèi)外汽車起動機中使用**多的一種傳動方式(圖10-7),其外殼2與驅(qū)動小齒輪2連為一體,十字塊3與傳動套筒經(jīng)滑動花鍵與電樞軸相接,外殼與十字塊之間的間隙是寬窄不等的楔形槽結(jié)構(gòu)。
起動時,電樞緩慢旋轉(zhuǎn),電磁開關(guān)通過撥叉,推動襯套9、彈簧8等部件,使驅(qū)動齒輪1與發(fā)動機飛輪14相嚙合。
當(dāng)起動機主電路接通,電樞快速旋轉(zhuǎn)時,轉(zhuǎn)矩由傳動套筒10傳到十字塊3,滾柱在外殼2摩擦和彈簧5作用下便滾入楔形槽13的窄處被卡死(圖10-7b),于是將轉(zhuǎn)矩傳給驅(qū)動齒輪,帶動飛輪使發(fā)動機起動。
當(dāng)發(fā)動機起動后,曲軸轉(zhuǎn)速高于起動機,飛輪帶動驅(qū)動小齒輪旋轉(zhuǎn),在外殼摩擦作用下,滾柱克服彈簧彈力,滾人楔形槽的寬處而打滑(圖10-7c),防止發(fā)動機的轉(zhuǎn)矩傳給小齒輪,從而避免電樞超速“飛散”的危險。起動后,由于撥叉回位彈簧的作用,使離合器退回,驅(qū)動輪退出飛輪齒環(huán)。緩沖彈簧8具有緩和驅(qū)動齒輪與飛輪間的沖擊,保護驅(qū)動齒輪的作用。

圖10-8  摩擦式單向離合器
 a) 結(jié)構(gòu)  b) 壓緊  c) 放松
1-驅(qū)動齒輪  2-齒輪柄  3-減振彈簧  4-內(nèi)接合鼓  5-小彈簧  6-從動片  7-主動片  8-壓環(huán)  9-彈性圈  10-外接合鼓  11-飛輪
滾柱式單向離合器傳遞較大扭矩時,滾柱容易卡住,不能滿足大功率起動機的要求,但結(jié)構(gòu)簡單,因此在現(xiàn)代汽車上應(yīng)用廣泛。

2.摩擦片式離合器  離合器的外接合鼓10(圖10-8)固定在起動機軸上,內(nèi)接合鼓4具有螺線孔,并旋在起動機驅(qū)動齒輪柄2的螺紋上,齒輪柄2則自由套在起動機軸上,用螺母鎖住防止脫落。兩個彈性圈9和壓環(huán)8依次裝進外接合鼓10中,青銅主動片7以其外凸齒裝入外接合鼓10的切槽中,鋼制從動片6依其內(nèi)齒插入內(nèi)接合鼓4的切槽中。內(nèi)接合鼓上的兩個彈簧5輕壓摩擦片,使摩擦片具有傳力作用(力較小)。
起動時,經(jīng)外接合鼓摩擦片帶動內(nèi)接合鼓轉(zhuǎn)動,驅(qū)動小齒輪與飛輪嚙合后,由于內(nèi)接合鼓和驅(qū)動小齒輪柄之間的螺旋結(jié)構(gòu),使得內(nèi)接合鼓向右移動,壓緊摩擦片(力較大),電樞的轉(zhuǎn)矩傳遞給飛輪(圖10-8b)。起動后,飛輪帶動驅(qū)動小齒輪,內(nèi)接合鼓與驅(qū)動小齒輪的螺旋結(jié)構(gòu),使得內(nèi)接合鼓向左移動,摩擦片松開,飛輪不能帶動電樞,避免了電樞超速“飛散”的危險(圖10-8c)。
摩擦片式離合器可以傳遞較大的轉(zhuǎn)矩,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,摩擦片磨損后,需經(jīng)常檢修調(diào)整,常用在電樞移動式起動機上。

圖10-9  扭簧式單向離合器
1-驅(qū)動齒輪  2-擋圈  3-月形圈  4-扭力彈簧  5-護圈  6-連接套筒  7-墊圈
 8-緩沖彈簧  9-撥環(huán)  19-卡簧
3.扭簧式離合器  其結(jié)構(gòu)如圖10-9 所示。驅(qū)動齒輪1空套在電樞軸的前端的光滑部分,連接套筒6套在電樞軸的花鍵部分,扭力彈簧兩端各有1/4圈內(nèi)徑較小的部分,箍緊驅(qū)動齒輪1與連接套筒6。

起動時,電磁開關(guān)鐵心經(jīng)撥叉移動撥環(huán)9,由緩沖彈簧8推動離合器使驅(qū)動齒輪1與發(fā)動機飛輪嚙合。電樞旋轉(zhuǎn)時,通過花鍵帶動連接套筒6,在彈簧與驅(qū)動齒輪和主動套筒之間摩擦力作用下,將連接套筒和齒輪柄抱死,電樞轉(zhuǎn)矩便由此傳給飛輪,起動后,飛輪帶動驅(qū)動齒輪,扭力彈簧被放松而打滑,保護電樞不致被飛輪帶動而“飛散”,同時撥叉在回位彈簧作用下,經(jīng)撥環(huán)使驅(qū)動小齒輪回位。
扭簧式離合器結(jié)構(gòu)簡單,使用壽命長,但軸向尺寸較大,故在小型機上的應(yīng)用受到限制。
10.2.3 控制裝置
起動機的控制裝置一般是電磁開關(guān),有的還采用了一些中間繼電器。
1.電磁開關(guān)  它安裝于直流電動機殼體上方(圖10-10),用于控制起動機驅(qū)動齒輪與發(fā)動機飛輪的嚙合與分離及電動機電路的通斷。吸引線圈5與保持線圈4的匝數(shù)相同,繞向也相同,都繞在套筒外側(cè)。吸引線圈與電動機串聯(lián),保持線圈與電動機并聯(lián)。

圖10-10  電磁開關(guān)
1-起動開關(guān)  2-定觸點  3-動觸點  4-保持線圈  5-吸引線圈   6-動鐵芯  7-拉桿  8-撥叉  9-單向離合器  10-驅(qū)動齒輪  11-電樞  12-電刷  13-磁極
  當(dāng)接通起動開關(guān)1時,吸引線圈中的電流經(jīng)起動機的勵磁繞組F和電樞繞組后搭鐵,保持線圈則直接搭鐵。此時兩個線圈產(chǎn)生較強的相同方向的電磁吸力,吸引動鐵芯6向左移動。

圖10-11  起動繼電器控制的起動機電路
1-起動繼電器  2-起動機  3-蓄電池接線柱  4-動觸點  5-吸引線圈  6-保持線圈     7-鐵芯  8-撥叉  9-驅(qū)動齒輪  10-起動機接線柱  11-起動開關(guān)  12-起動繼電器觸點  13-起動繼電器線圈
鐵芯的移動通過撥叉8將驅(qū)動齒輪10推向飛輪,同時通過電樞中的較小電流使電樞軸較緩慢地旋轉(zhuǎn),因而有利于嚙合。當(dāng)驅(qū)動齒輪與飛輪齒圈完全嚙合時,動觸點與接觸點也剛好完全閉合。此時,吸引線圈被短路,只靠保持線圈吸力將觸點與定觸點保持在接通狀態(tài),強大的起動電流通過勵磁繞組F和電樞繞組使電動機快速轉(zhuǎn)動。

發(fā)動機起動后,從起動開關(guān)到保持線圈的電流被切斷,但在斷開起動開關(guān)的瞬間,觸點仍在閉合位置,電流從觸點到吸引線圈,再經(jīng)保持線圈搭鐵。這時,兩線圈產(chǎn)生的電磁力大小相同,方向相反,相互抵消。在回位彈簧的作用下,鐵芯返回原位,觸點斷開,起動機因斷電而停轉(zhuǎn),同時驅(qū)動齒輪退回。
2.起動繼電器  為了產(chǎn)生足夠的吸力,起動機電磁開關(guān)的電流較大(一般為35~40A),如此大的電流會影響起動開關(guān)的壽命,同時也不安全。為此,有些汽車在控制電路中裝有起動繼電器,由起動繼電器觸點的開閉控制電磁開關(guān)的通斷,而起動開關(guān)(或點火開關(guān))只控制起動繼電器線圈電路的通斷,因而減小了起動開關(guān)(或點火開關(guān))的通過的電流??刂齐娐啡鐖D10-11所示。
起動時,接通起動開關(guān),起動繼電器線圈13通電,觸點12閉合,起動機電磁開關(guān)被接通,起動機工作。

圖10-12  CA1091汽車起動機保護電路
1-組合繼電器  2-發(fā)電機  3-起動機  4-點火開關(guān)  5-充電指示燈
3.起動機驅(qū)動保護電路  發(fā)動機起動后,若駕駛員未及時斷開起動開關(guān),就會造成單向離合器的磨損;若發(fā)動機進入正常工作狀態(tài),駕駛員誤將起動開關(guān)接通,就會造成起動機驅(qū)動齒輪與旋轉(zhuǎn)著的飛輪齒圈撞擊,從而加速齒圈及起動機驅(qū)動齒輪的損壞。有些汽車的起動系統(tǒng)中采用了起動保護電路,其作用就是防止上述情況的發(fā)生。當(dāng)發(fā)動機一旦起動后,起動機能自動停止工作;發(fā)動機正常工作后,即使誤將起動開關(guān)接通,起動機也不會工作。

不同的車型的起動保護電路可能不同,但大都采用汽車發(fā)電機中點電壓來進行控制。圖10-12為CA1091汽車的起動保護電路。起動組合繼電器1是由起動繼電器和充電指示控制繼電器組合而成。起動繼電器的線圈L1通過充電指示燈繼電器觸點K2搭鐵,使之具有驅(qū)動保護作用。K2同時是充電指示燈5的搭鐵通路,用于指示充電是否正常,其通斷由發(fā)電機中點電壓來控制。
起動時,點火開關(guān)置于起動檔時,充電指示燈亮,組合繼電器中的起動繼電器L1通電,其電路為:蓄電池正極→起動機電源接線柱→電流表→點火開關(guān)→“SW” →線圈L1→觸點K2→“E”搭鐵→蓄電池負(fù)極。起動機線圈L1通電,使觸點K1閉合,接通起動機電磁開關(guān)電路,起動機通電工作。
起動后,發(fā)電機正常發(fā)電,其中點電壓使L2無電,K2斷開,起動繼電器線圈L1斷電,其觸點K1斷開, 起動機電磁開關(guān)斷電,起動機停止工作。
發(fā)動機工作時,即使點火開關(guān)誤撥至起動檔,由于發(fā)電機中點電壓的作用而使充電指示燈繼電器觸點保持K2斷開,因此起動機也不會通電工作。
10.3  減速起動機與永磁起動機
10.3.1  減速起動機

圖10-13  減速起動機的類型
 a) 外嚙合式   b)內(nèi)嚙合式   c)行星齒輪式
1-驅(qū)動齒輪  2-減速機構(gòu)從動齒輪及單向離合器  3-惰輪  4-減速機構(gòu)主動齒輪  5-電樞  6-電磁開關(guān)  7-單向離合器  8-撥叉  9-減速機構(gòu)從動齒輪  10-行星齒輪減速機構(gòu)
普通起動機電樞轉(zhuǎn)速與驅(qū)動齒輪的轉(zhuǎn)速相同。減速起動機在電樞與驅(qū)動齒輪之間裝有一級減速齒輪(一般速比為3~4),它的優(yōu)點是:采用了高速低扭矩的電動機,可使起動機重量和體積減小,且便于安裝;提高了起動機的起動轉(zhuǎn)矩而有利于發(fā)動機起動;電樞軸較短而不易彎曲等。

減速齒輪有外嚙合式、內(nèi)嚙合式和行星齒輪式三種(圖10-13 )。
1.外嚙合式  外嚙合式減速起動機有的用惰輪作為過渡傳動,電磁開關(guān)鐵芯與驅(qū)動齒輪同軸,直接推動驅(qū)動齒輪進入嚙合,無須撥叉(圖10-14)。也有一些外嚙合式減速機構(gòu)不設(shè)惰輪,驅(qū)動齒輪進入嚙合通過撥叉來撥動,圖10-15所示是豐田皇冠轎車用的外嚙合式起動機。
 
 
 
 
 
 

圖10-14  外嚙合式減速起動機(有惰輪、無撥叉)
 1-后端蓋  2-電刷架  3-定子總成  4-電樞總成  5-減速機構(gòu)主動齒輪  6-惰輪      7-螺栓  8-驅(qū)動端蓋  9-驅(qū)動齒輪  10-減速機構(gòu)從動齒輪及單向離合器  11-鋼球    12-回位彈簧  13-電磁開關(guān)  14-直流電動機  15-螺栓  16-氈圈

圖10-15  外嚙合式減速起動機(無惰輪、有撥叉)
 1-電磁開關(guān)  2-活動鐵芯  3-撥叉  4-驅(qū)動齒輪  5-單向離合器  6-從動齒輪軸      7-減速機構(gòu)從動齒輪  8-外殼  9-電樞  10-勵磁繞組  11-磁場繞組  12-蓄電池接線柱  13-換向器

圖10-17   DW-1型行星齒輪式減速起動機
 1-電刷  2-滾珠軸承  3-換向器  4-導(dǎo)線插頭  5-電磁開關(guān)  6-永久磁鐵磁極  7-撥叉  8-行星減速齒輪  9-驅(qū)動齒輪  10-軸承  11-單向離合器  12-電樞總成  13-行星齒輪  14-主動齒輪(太陽輪)  15-齒圈  16-撥叉環(huán)
圖10-16  內(nèi)嚙合式減速起動機
 1-起動開關(guān)  2-起動繼電器線圈  3-起動繼電器觸點  4-電磁開關(guān)主觸點   5-接觸盤  6-吸引線圈  7-保持線圈  8-活動鐵芯  9-撥叉  10-單向離合器  11-螺旋花鍵軸 
12-內(nèi)嚙合減速齒輪  13-主動齒輪  14-電樞  15-磁場繞組
2.內(nèi)嚙合式  內(nèi)嚙合減速機構(gòu)傳動中心距小,可以有較大的傳動比,適合于較大功率的起動機。圖10-16所示為國產(chǎn)QD254型內(nèi)嚙合式減速起動機原理圖。

3.行星齒輪式  行星齒輪傳動具有結(jié)構(gòu)緊湊、傳動比大、效率高的特點。圖10-17所示為德國Bosch公司生產(chǎn)的DW-1型行星齒輪式減速起動機(永磁式)。
減速起動機除在電樞與驅(qū)動齒輪間增加一級減速齒輪,以起減速增扭作用外,其它工作原理與普通起動機類似。
10.3.2 永磁起動機
定子磁場采用永磁體的起動機稱永磁起動機。起動機的其他部分結(jié)構(gòu)基本不變。永磁體材料主要有鍶鐵氧體和釹鐵硼材料。
永磁式起動機主要有如下性能特點:
因磁力來源于永磁材料做的磁瓦,磁場穩(wěn)定,是一種他勵直流電動機。工作特性與并勵電動機相近,一般多用作小功率起動機。
因為這種電動機為他勵,所以空載轉(zhuǎn)速小,使用安全性較串勵電動機好。

圖10-18 永磁減速起動機內(nèi)部結(jié)構(gòu)及電氣連接原理圖
1-      驅(qū)動齒輪  2-飛輪齒圈  3-單向離合器  4-傳動撥叉  5-行星齒輪減速器 
6-永久磁鐵  7-電樞  8-換向器及炭刷  9-電磁開關(guān)  10-起動開關(guān)  11-蓄電池
由于鍶鐵氧體的磁能較低,而釹鐵硼體格昂貴,所以永磁式起動機主要用在功率2kW以下的小型起動機上。

現(xiàn)在轎車所用的永磁式起動機通常與減速器結(jié)合使用,永磁式減速起動機體積和重量指標(biāo)都更好。
圖10-18為捷達轎車所用的永磁式減速起動機結(jié)構(gòu)示意和電氣連接圖。
由圖可見,永磁起動機除用永久磁鐵6作為磁極外,其它結(jié)構(gòu)特點與行星齒輪減速起動機類似。
10.4  低溫起動與預(yù)熱

圖10-19 電熱塞
 1-固定螺母  2-中心螺桿  3-膠合劑  4-絕緣體  5-墊圈  6-外殼  7-密封墊圈  8-填充劑  9-電阻絲  10-發(fā)熱體鋼套
低溫嚴(yán)寒氣候,燃料汽化及燃燒困難(尤其是柴油),機油粘度加大,蓄電池能量下降,造成發(fā)動機起動困難。為了確保發(fā)動機順利起動,需要采取相應(yīng)措施,常見的有預(yù)熱空氣、預(yù)熱機油、預(yù)熱冷卻水、噴起動液、減壓起動等。

10.4.1  預(yù)熱空氣
目前普遍使用的發(fā)動機預(yù)熱方法是采用預(yù)熱裝置,對進入發(fā)動機的空氣進行預(yù)熱。常見的預(yù)熱裝置有電熱塞、熱敏電阻預(yù)熱器和電火焰預(yù)熱器。
1.電熱塞  現(xiàn)代汽車發(fā)動機多采用封閉式電熱塞(圖10-19),安裝于燃燒室內(nèi)。螺旋形電阻絲9焊于中心螺桿2與發(fā)熱體鋼套10底部,電阻絲周圍充填有絕緣的氧化鋁填充劑8,中心螺桿與外殼絕緣,外殼帶密封圈裝于氣缸蓋上。

圖10-20 熱敏電阻預(yù)熱器
 1-陶瓷熱敏電阻加熱器  2-鋁合金散熱柱  3-密封圈  4-密封墊  5-進氣支管
起動時,起動開關(guān)旋到預(yù)熱檔,電流通過預(yù)熱指示器,再到各缸預(yù)熱塞,電流經(jīng)中心螺桿→電阻絲→發(fā)熱體鋼套→氣缸蓋→車身搭鐵→蓄電池負(fù)極。電阻絲通電后,金屬鋼套變得紅熱,加熱燃燒室內(nèi)空氣。

2. 熱敏電阻預(yù)熱器  它安裝在進氣支管總?cè)肟谔?圖10-20),由安裝在發(fā)動機冷卻液出口處的預(yù)熱溫度開關(guān)控制。當(dāng)起動溫度低于一定值時,預(yù)熱溫度開關(guān)控制接通電路,陶瓷熱敏電阻通電升溫,加熱進入器缸的空氣。
3. 電火焰預(yù)熱器  柴油機由于壓縮比大,起動更困難,常采用電火焰預(yù)熱器(圖10-21),其閥體2是用線脹系數(shù)較大的金屬材料制成。閥體的內(nèi)部有空腔,其一端有進油孔1,另一端有內(nèi)螺紋。在預(yù)熱器不工作時,閥芯3的錐形尖端將進油孔1阻死,閥的另一端有外螺紋旋在閥體2的內(nèi)腔中。閥體2的外部繞有用鎳鉻絲制成的電阻絲4。

圖10-21  電火焰預(yù)熱器
 1-油孔  2-閥體  3-閥心  4-電阻絲  5-蓄電池  6-開關(guān)
當(dāng)柴油機起動時,接通預(yù)熱器開關(guān)6,蓄電池5對電阻絲供電,電阻絲變?yōu)闊霟釥顟B(tài)而加熱閥體,因為閥體的熱膨脹系數(shù)較大而伸長,帶動閥芯3向右移動,使進油孔1打開,燃油經(jīng)進油孔流入閥體的內(nèi)腔受熱而汽化,從閥體內(nèi)腔噴出,被熾熱的電阻絲4點燃形成火焰,加熱進入氣缸的空氣。

10.4.2  預(yù)熱機油和冷卻水
可以采用外部加熱方法,將機油和冷卻水加熱到一定溫度,再加入發(fā)動機,可以有效改善起動性能。
也可以采用電熱絲等發(fā)熱元件,直接插入油底殼或散熱器,加熱機油和冷卻水。
一些重型汽車,還采用起動預(yù)熱鍋爐對冷卻水和機油進行加熱。
10.4.3  噴起動液
起動液由容易著火燃燒的燃料(乙醚、丙酮、石油醚等)組成,與壓縮氣體氮氣一起儲藏在專用噴射罐內(nèi)(有商品出售)。使用時,取下空氣濾清器(有的發(fā)動機設(shè)有起動液噴嘴),將噴射罐出口對準(zhǔn)進氣管,輕壓噴射罐單向閥,起動液噴出,隨空氣進入氣缸,迅速著火燃燒,起動發(fā)動機。
10.4.4  減壓起動
    一些柴油機設(shè)有起動減壓裝置(一般是頂壓排氣門機構(gòu)),使部分或全部氣缸在起動時先與大氣相通,不受壓縮,減少起動力矩。待發(fā)動機轉(zhuǎn)速高達一定值時,再撤除減壓,利用活塞連桿組和曲軸飛輪組的運動慣性,使發(fā)動機起動。

本章小結(jié)
2.      起動系主要包括蓄電池、起動機、起動繼電器、點火開關(guān)、安全開關(guān)(有的汽車采用)、低溫起動預(yù)熱裝置等。
3.      發(fā)動機起動有手起動、電起動、汽油機起動、壓縮空氣起動和拖動等幾種方式。現(xiàn)代汽車用發(fā)動機,均采用電起動方式。
4.      電起動機的作用是將蓄電池的電能轉(zhuǎn)換成機械能以起動發(fā)動機。起動機一般由直流電動機、控制裝置和傳動機構(gòu)組成。
5.      直流電動機是將電能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能的設(shè)備,它是根據(jù)通電導(dǎo)體在磁場中將受到電磁力作用而產(chǎn)生運動的原理進行工作的,其由電樞總成、磁極、電刷與刷架及其它附件組成。根據(jù)勵磁繞組和電樞繞組聯(lián)接方式分有串勵、并勵和復(fù)勵三種方式。
6.      普通起動機的傳動機構(gòu)主要組成部分是單向離合器。其作用是將電動機的動力傳遞給發(fā)動機飛輪以起動發(fā)動機,而發(fā)動機起動后則斷開發(fā)動機對起動機的逆向驅(qū)動。常見的單向離合器有滾柱式、摩擦片式及扭簧式。
7.      起動機的控制裝置一般是電磁開關(guān),有的還采用了一些中間繼電器。其作用是控制起動機驅(qū)動齒輪與發(fā)動機飛輪的嚙合與分離以及電動機電路的通斷。為了防止誤操作而使起動機損壞,有些汽車的起動系統(tǒng)中采用了起動保護電路。
8.      減速起動機在電樞與驅(qū)動齒輪之間裝有一級減速齒輪,具有重量輕、體積小、便于安裝、起動機的起動轉(zhuǎn)矩提高而有利于發(fā)動機起動等優(yōu)點。
9.      永磁起動機的定子磁場采用永磁體材料,具有磁場穩(wěn)定,體積小,重量輕,使用安全性好等特點,適用于小功率的起動機。
10.   低溫嚴(yán)寒氣候,燃料汽化及燃燒困難,機油粘度加大,蓄電池能量下降,造成發(fā)動機起動困難。為了確保發(fā)動機順利起動,需要采取相應(yīng)措施,常見的有預(yù)熱空氣、預(yù)熱機油、預(yù)熱冷卻水、噴起動液、減壓起動等。

【復(fù)習(xí)思考題】
1.      名詞解釋:起動轉(zhuǎn)矩、起動轉(zhuǎn)速、起動時間、串勵電動機、并勵電動機、復(fù)勵電動機。
2.      發(fā)動機起動有哪些方式?各有何特點?
3.      起動機由哪三大部分組成?各部分的作用是什么?
4.      電磁開關(guān)的作用是什么?吸拉線圈和保持線圈分別起什么作用?
5.      以CA1091汽車起動保護電路為例說明發(fā)動機起動后如何防止司機誤操作而使起動機以旋轉(zhuǎn)?
6.      單向離合器的作用是什么?滾柱式單向離合器是如何工作的?
7.      減速起動機有何優(yōu)點?齒輪減速器有幾種類型?
8.      永磁起動機有何優(yōu)點?
9.      改善低溫起動的措施有哪些?它們分別是如何工作的?
 



發(fā)表于 @ 2008年06月05日 10:54:00 |點擊數(shù)(

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