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迪爾摘棉機(jī)摘錠和脫棉盤正確調(diào)整及使用注意事項(xiàng)

作者：約翰迪爾銷售市場部王永和本站發(fā)布時(shí)間：2020年06月18日收藏

　　約翰迪爾制造的9970，7660，CP690等多款采棉機(jī)已經(jīng)在中國主要棉花產(chǎn)區(qū)應(yīng)用多年，為了更好地讓采棉機(jī)發(fā)揮效率，提高采棉機(jī)的利用率，節(jié)約零件及維修成本是關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)。采棉機(jī)采頭上的摘錠和脫棉盤是采摘棉花的關(guān)鍵部件，這兩種關(guān)鍵采摘零件數(shù)量很多，也是采棉機(jī)的“易損件”，正常情況下使用三年就需要更換。正確調(diào)整使用摘錠和脫棉盤，延長其使用壽命，節(jié)省更換零件費(fèi)用，對(duì)用戶來說尤為重要。筆者根據(jù)多年學(xué)習(xí)和現(xiàn)場實(shí)踐總結(jié)經(jīng)驗(yàn)如下：

　　一、采棉頭摘錠

　　1.采棉機(jī)田間作業(yè)時(shí)，及時(shí)清理采棉頭里的所有摘錠，特別是班次保養(yǎng)時(shí)務(wù)必使用高壓水槍噴射刷洗全部采棉頭內(nèi)的摘錠，并且，在刷洗過程中仔細(xì)檢查摘錠有無退扣打齒、斷裂和不運(yùn)轉(zhuǎn)等故障，及時(shí)更換損壞的摘錠。

　　2.每天采摘作業(yè)之前檢查調(diào)整摘錠與壓緊板之間間隙，要求3-6毫米。并且要求上部和底部的摘錠間隙必須一致。其間隙不要過大或過??；間隙過大無法保證采凈率，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)丟失棉花；如果間隙過小會(huì)導(dǎo)致摘錠前端與壓緊板相撞摩擦，損壞摘錠和壓緊板；所以，每次間隙調(diào)整完畢要用線控開關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)采棉頭滾筒，檢查所調(diào)間隙是否真的正確。

　　3.采棉頭摘錠安裝在鑄鋁座管上，摘錠的螺紋是反扣螺栓，使用專用扳手拆卸和安裝時(shí)務(wù)必注意轉(zhuǎn)動(dòng)方向。如果弄錯(cuò)方向加大力矩強(qiáng)行拆卸會(huì)損壞鑄鋁座管的絲扣使其報(bào)廢，正常上緊摘錠要求使用力矩扳手上緊，標(biāo)準(zhǔn)：68牛米。

　　4.每班檢查濕潤刷前邊緣與摘錠之間的位置是否正確(詳見下圖示)，通常要保證濕潤刷的前邊緣剛好接觸到摘錠根部護(hù)套斜面的中間位置，不得過近或過遠(yuǎn)；否則會(huì)影響對(duì)摘錠的清效果，或?qū)φV造成損傷。另外還要注意調(diào)節(jié)濕潤的高度，更換新的濕潤刷還要注意其水刷的方向應(yīng)該與摘錠桿處于90度方向，不可讓其與摘錠順紋安裝。

　　5.實(shí)際田間采摘作業(yè)時(shí)，要根據(jù)棉花和環(huán)境的水分干濕程度及時(shí)調(diào)節(jié)清洗水壓壓力，通常當(dāng)棉花含水量在14-16%時(shí)水壓為1.0 -1.7巴之間，正常作業(yè)條件下推薦的壓力值為1.4巴。當(dāng)夜間作業(yè)潮氣大時(shí)，一般根據(jù)實(shí)際情況水壓控制在1.0巴以下；過大的水壓會(huì)導(dǎo)致所收棉花含水量過高，棉花容易在摘錠上纏繞，堵塞風(fēng)道和采棉頭，機(jī)車無法正常作業(yè)；而且還會(huì)造成清洗液的浪費(fèi)，增加使用成本。如果調(diào)整水量過小會(huì)導(dǎo)致摘錠清洗不凈，嚴(yán)重時(shí)會(huì)因?yàn)楦稍锏拿藁懊薅捙c摘錠“摩擦”引起火災(zāi)。如果清洗系統(tǒng)運(yùn)行不正常或大水沖洗功能出現(xiàn)故障，會(huì)導(dǎo)致摘錠和脫棉盤的過度磨損和損壞。

　　6.摘錠每年季節(jié)保養(yǎng)和換位(類似汽車輪胎換位原理)可延長摘錠的使用壽命，又可節(jié)約更換新摘錠的投入成本。方法簡述如下(如圖示)：

　　?第一個(gè)采摘作業(yè)結(jié)束后檢修，前后滾筒摘錠底部與上部成對(duì)角線方向7-8根摘錠位置互換。前后排中部摘錠互換位置。

　　?第二個(gè)采摘作業(yè)結(jié)束后檢修，前滾筒底部7-8個(gè)摘錠都換新摘錠，后滾筒底部7-8個(gè)摘錠換到后滾筒上部，上部換到底部，前滾筒上部與后滾筒中部互換，前排中部摘錠視磨損情況換新。這樣摘錠還可以使用一年，減少了更換易損零件的高額費(fèi)用。

　　7.摘錠在季節(jié)檢修時(shí)要仔細(xì)檢查磨損程度，通常是第一個(gè)齒已經(jīng)磨鈍或被磨掉，鍍鉻層也已經(jīng)被磨掉，使用線控轉(zhuǎn)動(dòng)摘錠時(shí)發(fā)現(xiàn)有“搖頭”現(xiàn)象，或者中后部的齒磨損超過齒高的二分之一時(shí)即可報(bào)廢。除此之外還要檢查護(hù)套內(nèi)的襯套間隙，正常的間隙為0.13-0.30毫米，如果發(fā)現(xiàn)摘錠桿與襯套間隙過大必須更換。

　　8.為了保證摘錠的使用壽命，要求使用完全符合迪爾采棉機(jī)工廠標(biāo)準(zhǔn)要求的潤滑脂和清洗液，不得隨意使用不達(dá)標(biāo)的雜牌潤滑脂和清洗液。否則會(huì)加劇摘錠的磨損。同時(shí)，還要注意清洗液與干凈水的混合比例要正確，不得過大或過小。標(biāo)準(zhǔn)的比例為1.5(清洗液)：100(水)，CP690采棉機(jī)的清洗液的混合比為20.45升(清洗液)：1360升(水)。特別要強(qiáng)調(diào)駕駛員不要加注沒有經(jīng)過處理的溝渠臟水，一是會(huì)堵塞水管和噴嘴，二是臟水里面含鹽堿和沙，會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重腐蝕或加劇摘錠的磨損。

　　二、脫棉盤

　　1.采棉機(jī)田間作業(yè)期間，每天檢查采棉頭脫棉盤2-3次，及時(shí)清除其工作表面的雜質(zhì)污物(泥土)，特別是要清除纏繞在脫棉盤軸上的棉稈、雜草或滴灌帶等其他雜物。

　　2.每天檢查脫棉盤與摘錠之間的間隙是否正確，發(fā)現(xiàn)間隙變大必須及時(shí)按照操作手冊上的技術(shù)要求進(jìn)行調(diào)整。不得將其間隙調(diào)整過小，過度壓緊脫棉盤會(huì)造成脫棉盤的過度磨損或者導(dǎo)致摘錠嚴(yán)重變形。

　　3.當(dāng)采棉機(jī)田間作業(yè)時(shí)，采棉頭因?yàn)槊藁ㄋ诌^大，或者因撿拾到樹枝、滴灌帶、鐵絲及大土塊等雜物造成堵塞時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查故障原因，清理阻塞物之后啟動(dòng)機(jī)車線控結(jié)合棉頭，檢查堵塞是否完全清除，然后再投入作業(yè)。絕不可結(jié)合采棉頭動(dòng)力，大油門高速運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)強(qiáng)行“沖過”堵塞物。這樣會(huì)導(dǎo)致牙簽離合器、摘錠和脫棉盤等棉頭內(nèi)部零件嚴(yán)重?fù)p壞。

　　4.如果采棉機(jī)在田間作業(yè)中因?yàn)樘镩g障礙物導(dǎo)致個(gè)別脫棉盤損壞而需要更換時(shí)，務(wù)必測量新脫棉盤的厚度，計(jì)算所需要的調(diào)整墊厚度，通過增加或減少調(diào)整墊片，確保所換的幾個(gè)新脫棉盤與該脫棉盤總成上未更換的脫棉盤之間的間距一致，這樣才能保證不會(huì)影響脫棉盤與摘錠間隙的上下一致和準(zhǔn)確性。

　　5.脫棉盤的材質(zhì)是聚氨酯化工產(chǎn)品，嚴(yán)禁使用柴油、汽油及其他具有揮發(fā)性化學(xué)類溶劑清理其表面的污物。防止油類、化學(xué)溶劑等腐蝕燒損脫棉盤而影響該部件的使用壽命。

　　6.在修理研磨脫棉盤工作平面時(shí)，要求使用進(jìn)口或國家認(rèn)證的專用車床進(jìn)行研磨，研磨之前檢查所有同一個(gè)脫棉盤總成上兩個(gè)脫棉盤之間的間距是否基本相等。如果有間距過大的必須加減調(diào)整墊，使同一組內(nèi)的脫棉盤之間的間距基本保持一致，再上磨床進(jìn)行研磨。

　　7.當(dāng)清理脫棉盤表面的雜質(zhì)污物時(shí)，注意使用合適的清理工具。嚴(yán)禁使用鋒利的銳器工具(刀具)，也不可使用過大的撬棍強(qiáng)行去撬開塞入脫棉盤內(nèi)的雜物。防止劃傷或撬壞脫棉盤部件，或者使其嚴(yán)重變形。

　　8.采棉機(jī)結(jié)束田間作業(yè)之后，應(yīng)當(dāng)及時(shí)清理脫棉盤表面以及軸上纏繞的雜物、泥土和油污；放大其間隙，松開脫棉盤與摘錠之間的壓力，再使用高壓水槍將脫棉盤徹底清理干凈。

　　9.維修拆卸更換脫棉盤時(shí)，要根據(jù)技術(shù)手冊要求使用專用工具，不得使用大錘敲擊，不得使用活動(dòng)扳手及撬棍等非標(biāo)準(zhǔn)工具進(jìn)行修理，防止使其產(chǎn)生裂紋或變形損壞。脫棉盤中心軸的徑向跳動(dòng)量不大于0.25毫米，上緊軸頭鎖緊大螺母時(shí)，必須使用專用扭矩扳手上緊到標(biāo)準(zhǔn)力矩，要求螺母螺紋潤滑后標(biāo)準(zhǔn)扭矩值為：250牛米。